[发明专利]一种高压实磷酸铁锂的制备方法在审
申请号: | 201910314109.5 | 申请日: | 2019-04-18 |
公开(公告)号: | CN109921003A | 公开(公告)日: | 2019-06-21 |
发明(设计)人: | 王东升 | 申请(专利权)人: | 王东升 |
主分类号: | H01M4/36 | 分类号: | H01M4/36;H01M4/58;H01M4/62;H01M10/0525 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 317318 浙江省台*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本发明公开一种高压实磷酸铁锂的制备方法。将磷酸铁、碳源和锂源混合预混,然后进行粗磨和细磨后进入喷雾干燥,得到第一干燥料,经过粉碎后进炉煅烧,得到第一煅烧料;将磷酸铁、碳源和锂源预混,然后进行粗磨和细磨,进入喷雾干燥,得到第二干燥料,将第二干燥料与第一煅烧料混合均匀,然后进炉煅烧,得到第二煅烧料,将第二煅烧料采用气流粉碎后筛分除铁,真空包装得到高压实磷酸铁锂。本发明制备方法简单,成本低,且制备的磷酸铁锂压实密度高,容量好。 | ||
搜索关键词: | 煅烧 磷酸铁锂 制备 干燥料 喷雾干燥 磷酸铁 粗磨 细磨 预混 锂源 气流粉碎 真空包装 除铁 进炉 压实 | ||
【主权项】:
1.一种高压实磷酸铁锂的制备方法,其特征在于,为以下步骤:(1)将磷酸铁、碳源和锂源混合加入到预混罐内,加酒精混合搅拌,同时通过均质泵进行外循环,混合30‑60min后,进入第一砂磨机进行粗磨,粗磨至物料粒径为1‑1.5μm,然后将粗磨出料经过第二砂磨机进行细磨,细磨至物料粒径为0.4‑0.5μm,细磨出料进入喷雾干燥,得到第一干燥料,经过粉碎至粒径0.5‑1μm,然后进炉煅烧,得到第一煅烧料,第一煅烧料中的碳含量维持在1.5‑1.7%之间;(2)将磷酸铁、碳源和锂源混合加入到预混罐内,加酒精混合搅拌,同时通过均质泵进行外循环,混合30‑60min后,进入第一砂磨机进行粗磨,粗磨至物料粒径为1‑1.5μm,然后将粗磨出料经过第二砂磨机进行细磨,细磨至物料粒径为0.32‑0.35μm,细磨出料进入喷雾干燥,得到第二干燥料,维持第二干燥料的粒径为3‑6μm,将第二干燥料与第一煅烧料按照质量比4‑5:1混合均匀,然后进炉煅烧,得到第二煅烧料,第二煅烧料中的碳含量维持在1.35‑1.45%之间;(3)将第二煅烧料采用气流粉碎后筛分除铁,真空包装得到高压实磷酸铁锂。
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