[发明专利]一种用电弧炉制备含镁铝锆尖晶石电熔镁砂的方法

摘要

本发明涉及电熔镁砂冶炼技术领域，尤其涉及一种用电弧炉制备含镁铝锆尖晶石电熔镁砂的方法，其特征在于，所需各原料的重量百分比为：氧化铝粉，锆英砂细粉，菱镁矿粉；其制备过程包括混料、压球团料、熔融、冷却、拣选。与现有技术相比，本发明的有益效果是：1）向菱镁矿电熔料中加入工业级氧化铝作为助熔剂，能够降低氧化镁熔融温度，减少生产耗电量。2）加入助熔剂锆英砂的作用，能够促使主晶相晶粒长大，提高高温液相的粘度，改善材料显微组织结构，提高电熔镁砂的体积密度，降低气孔率。3）采用菱镁矿的碎矿或粉矿压制成球团料的方式冶炼，能够提高生产效益，同时，充分利用了采矿后的废弃资源，能够改善环境，减少资源浪费。

主权项

1.一种用电弧炉制备含镁铝锆尖晶石电熔镁砂的方法，其特征在于，所需各原料的重量百分比为：氧化铝粉5~10%，锆英砂细粉4~6%，菱镁矿粉85~90%；其制备过程包括以下步骤：（1）混料：将全部配方量的菱镁矿粉、氧化铝粉和锆英砂细粉充分混合，先将粒度＞ 0.15mm的原料以60 r/min速度搅拌 4min，将其他＞0.074mm粒度≤0.15mm的原料细粉加入，以 50 r/min 速度继续搅拌 5min，最后将剩余粒度≤0.074mm的原料倒入，以 60 r/min 速度继续搅拌 3min，制成混合粉料、停止搅拌；（2）压球团料：将混合粉料送入矿粉压球机加压、成型，制成矿粉球团料，制团压力为10~40MPa；（3）熔融：将干燥后的矿粉球团料投入电弧炉中进行冶炼，埋弧熔融时间为8~10h，熔融温度为 2800~2950℃；（4）冷却：熔融后的熔坨在自然降温冷却7天以上；（5）拣选：将冷却后的熔坨破碎成80~120mm粒度，再按照品级分级。