[发明专利]一种离型膜保护膜的涂布方式及工艺

摘要

本发明公开了一种离型膜保护膜的涂布方式及工艺，S1、配料：基材和硅油面液体，硅油面液体由硅油20％‑40％、溶剂61％‑80％、离型剂23％‑27％份、交联剂1％‑2％份和固化剂4％‑7％份组成；S2、原料处理：将有机硅硅脂、锆盐水溶液、纳米二氧化钛以及聚乙烯醇水溶液混合均匀，加热至80℃，保温1h后冷却制得离型剂，并将溶剂按1：2的比例进稀释，按等分将硅油、溶剂、离型剂、交联剂以及固化剂按进行分配。本发明的涂布方式采用微凹涂布方式，利用逆向吻涂使得涂布均匀无网纹痕迹，且涂层质量稳定,外观清晰透明，该种方式可适用于多种厚度基材产品的涂布，且由于没有背压辊，料膜的边缘部也可涂上胶，不易使得胶液涂到背压辊上而影响涂布。

主权项

1.一种离型膜保护膜的涂布方式及工艺，其特征在于：包括如下步骤：S1、配料：基材和硅油面液体，硅油面液体由硅油20％‑40％、溶剂40％‑62％、离型剂18％‑25％、交联剂1％‑2％和固化剂3％‑5％组成；S2、原料处理：将有机硅硅脂、锆盐水溶液、纳米二氧化钛以及聚乙烯醇水溶液混合均匀，加热至80℃，保温1h后冷却制得离型剂，并将溶剂按1：2的比例进稀释，按等分将硅油、溶剂、离型剂、交联剂以及固化剂进行分配；S3、涂布上料：将成卷的基材安装到涂布机上；S4、溶液配制：将硅油和离型剂匀速倒入溶剂中，并同时进行搅拌，搅拌时间为12分钟，搅拌结束后，加入交联剂并搅拌24分钟，然后加入固化剂，匀速搅拌30分钟，最终得到硅油面液体；S5、涂布：将配置后的硅油面液体倒入涂布机的配料箱中，调节匀胶辊、转移钢辊、涂布胶辊与计量辊之间间隙到所需的距离，从而来调节涂布的厚度，且匀胶辊和转移钢辊之间平行设置且处于同一水平线，并将涂布胶辊设置在配料箱的开口处且置于匀胶辊和转移钢辊之间，同时涂布胶辊的高度低于匀胶辊和转移钢辊的高度，使得基材穿过三者之间形成凹字状，使得涂布方式为微凹涂布方式；S6、干燥：经过涂布后的基材进入烘干箱中，烘干温度设置在80℃‑160℃之间，烘干结束后进行冷却处理；S7、固化：通过紫外线固化装置对经过干燥的基材进固化处理。