[发明专利]一种特种涂层玻璃纤维布制备用涂覆设备有效
| 申请号: | 201910296383.4 | 申请日: | 2019-04-13 |
| 公开(公告)号: | CN110013930B | 公开(公告)日: | 2020-11-13 |
| 发明(设计)人: | 高亮;段玉丽;陈华;王川 | 申请(专利权)人: | 镇江安之盾高温纤维制品有限公司 |
| 主分类号: | B05B13/02 | 分类号: | B05B13/02;B05B14/00;B05B15/25 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 212000 江苏省镇江市丹*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | 一种特种涂层玻璃纤维布制备用涂覆设备,包括底架、壳体、排风管、柱脚、传送辊、传动电机、传送带、涂料填充装置、喷涂工装、刮涂工装,所述底架呈对称设置;所述壳体设置于所述底架顶面;所述柱脚设置于每侧所述底架下表面;所述传送辊设置于两侧所述底架之间;所述传送带包裹设置于所述传送辊外侧;所述涂料填充装置设置于所述底架一侧;所述喷涂工装设置于所述底架上方;所述刮涂工装设置于所述传送带上方。本发明涂料填充装置使用灵活,可对储液腔内清洁;设备的系统运行平稳,刮涂均匀,涂覆效率高。 | ||
| 搜索关键词: | 一种 特种 涂层 玻璃纤维 制备 用涂覆 设备 | ||
【主权项】:
1.一种特种涂层玻璃纤维布制备用涂覆设备,其特征在于,包括底架、壳体、排风管、柱脚、传送辊、传动电机、传送带、涂料填充装置、喷涂工装、刮涂工装,所述底架数量为两个,呈对称设置;所述壳体设置于所述底架顶面,所述壳体与两侧所述底架固定连接;所述排风管设置于所述壳体顶面;所述柱脚设置于每侧所述底架下表面,所述柱脚与所述底架下表面固定连接,呈一体式结构;所述传送辊设置于两侧所述底架之间,每个所述传送辊两端通过轴承与所述底架实现转动连接;所述传送电机设置于所述底架一侧,所述传送电机与一个所述传送辊固定连接;所述传送带包裹设置于所述传送辊外侧;所述涂料填充装置设置于所述底架一侧,所述涂料填充装置包括底板、脚轮、把手、储液罐、进液斗、排液管、储液罐隔板、搅拌电机、皮带轮、皮带轮支架、皮带、检修口、控制面板、搅拌轴、搅拌叶片、输液泵、输液泵进液管、输液泵出液管、输液软管,所述底板呈长方形板状结构;所述脚轮设置于所述底板下表面四角,通过紧固件实现与所述底板固定连接;所述把手设置于所述底板上表面一端;所述储液罐设置于所述底板上表面另一端,与所述底板固定连接;所述进液斗设置于所述储液罐上表面一端,与所述储液罐垂直贯通连接;所述排液管设置与所述储液罐底端一侧,与所述储液罐垂直贯通连接;所述检修口设置于所述储液罐侧壁一端,所述检修口通过活动铰链与所述储液罐转动连接;所述控制面板设置于所述储液罐侧壁另一端;所述搅拌电机设置于所述底板一侧,通过紧固件与所述底板固定连接;所述皮带轮设置于所述储液罐一侧,所述皮带轮数量为两个,呈对称设置,一个所述皮带轮与所述搅拌电机固定连接,一个所述皮带轮通过皮带轮支架与所述底板连接;两个所述皮带轮通过皮带实现传动;所述储液罐隔板设置于所述储液罐内,与储液罐固定连接,所述储液罐一端形成储液腔;所述搅拌轴设置于所述储液腔内,所述搅拌轴一端伸入所述储液罐与所述皮带轮固定连接,所述搅拌轴与所述储液罐通过轴承实现转动连接;所述搅拌叶片周向设置于所述搅拌轴外壁;所述输液泵设置于所述储液罐内,设置于所述储液罐隔板一侧,通过紧固件实现与所述底板固定连接;所述输液泵进液管一端与所述输液泵连接,所述输液泵进液管另一端与所述储液罐隔板垂直贯通连接;所述输液泵出液管一端与所述输液泵连接,所述输液泵出液管另一端伸出所述储液罐,与所述储液罐顶面垂直固定连接;所述输液软管与所述输液泵出液管通过紧固件实现固定连接;所述喷涂工装设置于所述底架上方,所述喷涂工装包括支撑架、横滑动杆、横向直线轴承、涂覆管、涂覆进液管、涂覆喷头、电机支架底板、电机支架、转动电机、转动杆、纵滑动杆、纵向直线轴承,所述支撑架设置于两侧所述底架上表面,每侧所述支撑架数量为两个,呈对称设置;所述横滑动杆设置于所述支撑架顶部,每个所述横向滑动杆两端与所述支撑架侧端固定连接;所述横向直线轴承设置于所述横滑动杆外壁,所述横向直线轴承与所述横滑动杆滑动连接;所述涂覆管设置于所述横向直线轴承一侧,所述涂覆管两端与两侧所述横向直线轴承固定连接;所述涂覆进液管设置于所述涂覆管一端,所述涂覆进液管与所述涂覆管上表面垂直贯通连接;所述涂覆进液管与所述输液泵出液管通过所述输液软管连接;所述涂覆喷头设置于所述涂覆管底端,与所述涂覆管贯通连接;所述电机支架底板设置于两侧所述底架一侧,与所述底架固定连接,呈一体式结构;所述电机支架设置于所述电机支架底板上表面,所述电机支架底端与所述电机支架固定连接;所述转动电机设置于所述电机支架上表面,所述转动电机通过紧固件与所述电机支架固定连接;所述转动杆设置于所述转动电机一侧,所述转动杆一端与所述转动电机固定连接;所述纵滑动杆设置于所述横向直线轴承顶面,所述纵滑动杆与所述横向直线轴承垂直固定连接;所述纵向直线轴承设置于所述纵滑动杆外壁,所述纵向直线轴承与所述纵滑动杆滑动连接;所述纵向直线轴承一端通过轴承与所述转动杆一端实现转动连接;所述刮涂工装设置于所述传送带上方,所述刮涂工装包括压紧框、压紧框连接块、压紧框活动铰链、电动推杆、滑杆固定块、电机滑杆、直线驱动电机、刮刀机构,所述压紧框设置于所述传送带上表面,所述压紧框连接块设置于所述压紧框侧壁两端,与所述压紧框固定连接;所述压紧框活动铰链设置于所述压紧框上表面;所述电动推杆设置于两侧所述支撑架底面两端,所述电动推杆与所述支撑架通过紧固件实现固定连接;所述滑杆固定块设置于所述压紧框上表面两端,呈对称设置;所述电机滑杆设置于两侧所述滑杆固定块之间,每个所述电机滑杆两端与所述滑杆固定块固定连接;所述直线驱动电机设置于所述电机滑杆外壁,与所述电机滑杆滑动连接;所述刮刀机构设置于两侧所述直线驱动电机之间,所述刮刀机构两端与两侧所述直线驱动电机固定连接,所述刮刀机构包括刮刀架、刮刀和刮刀弹簧,所述刮刀架底端呈凹槽状,形成刮刀卡槽,所述刮刀嵌入所述刮刀卡槽内,所述刮刀卡槽内顶面呈凹槽状结构,形成弹簧卡槽,所述刮刀弹簧设置于所述弹簧卡槽内,所述刮刀弹簧一端与所述弹簧卡槽顶面固定连接,所述刮刀弹簧一端与所述刮刀顶面固定连接,实现所述刮刀与所述刮刀架滑动;所述压紧框侧边底面一侧呈凹槽状结构,形成压紧限位槽,所述压紧限位槽内设有压紧块,所述压紧块顶端与所述压紧限位槽桶轴实现转动连接;所述压紧块一侧设有压紧弹簧,所述压紧弹簧一端与所述压紧块侧壁固定连接,所述压紧弹簧另一端与所述压紧限位槽侧壁固定连接;所述压紧框侧边底面另侧呈中空结构,形成排余液管;所述压紧框一端底面呈凹槽状结构,形成压紧框转动槽,一侧所述底架上表面设有压紧框转动块,所述压紧框转动块与所述压紧框转动槽通过轴实现所述压紧框与所述底架转动连接;所述压紧框两端内壁呈镂空状,形成侧排液口,所述侧排液口与每侧所述排余液管贯通连接。
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