[发明专利]一种大豆加工预处理方法有效
| 申请号: | 201910257105.8 | 申请日: | 2019-04-01 |
| 公开(公告)号: | CN109907118B | 公开(公告)日: | 2021-12-14 |
| 发明(设计)人: | 王英男;吴磊;黄艳玲;李佳栋;刘琳;杨文敏 | 申请(专利权)人: | 黑龙江省绿色食品科学研究院 |
| 主分类号: | A23L11/00 | 分类号: | A23L11/00;B07B9/00;B07B1/22;B07B1/28 |
| 代理公司: | 哈尔滨市伟晨专利代理事务所(普通合伙) 23209 | 代理人: | 张伟 |
| 地址: | 150028 黑龙江*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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| 摘要: | 本发明涉及大豆加工技术领域,具体涉及一种大豆加工预处理方法,包括密封箱、调位装置、盛料装置、封堵构件、进料装置、出料装置和密封板;所述密封箱内设置有调位装置、盛料装置和封堵构件,所述封堵构件设置在密封箱的底部,所述盛料装置位于封堵构件的正上方,盛料装置的两端与调位装置相连,盛料装置上开有筛孔,所述调位装置即能够控制盛料装置距离密封箱底部的高度,并与封堵构件相抵靠或分离,又能够对盛料装置进行倾斜角度的调节,使盛料装置绕出口端发生旋转,所述盛料装置处于最低端时,封堵构件与盛料装置相抵靠,以解决现有的筛分不彻底,大豆中的铁豆难处理和大豆吸水膨胀不均匀的问题,达到筛分效果彻底,大豆吸水膨胀更加均匀。 | ||
| 搜索关键词: | 一种 大豆 加工 预处理 方法 | ||
【主权项】:
1.一种大豆加工预处理方法,其特征在于:包括以下步骤:步骤a,初筛,将大豆经振动清理筛,初步筛分,圆形筛孔的直径为Φ4.0‑4.5mm,也可使用筛孔每边长为4.0‑4.5mm的金属丝筛面,筛出粒径大于筛孔的杂质;步骤b,入料,控制调位装置(2),调整盛料装置(3)水平并向下移动,移动至与封堵构件(4)相抵靠,同时进出料管(3‑6)与进料装置(6)相对接,逆时针旋转手动转杆(6‑1‑3)转动90°,使球形阀(6‑1‑2)的通孔与第一固定管(6‑2)的内壁相对应,推动进料筒(6‑3),使进料筒(6‑3)沿着第一固定管(6‑2)的内侧壁和球形阀(6‑1‑2)的通孔插入进出料管(3‑6)中,旋转第一固定管(6‑2)上端的加紧螺栓,对进料筒(6‑3)进行固定,启动进料电机(6‑4),并将步骤a中初筛的大豆倒入进料筒(6‑3)上端设置的进料口,进料电机(6‑4)带动绞龙旋转,将初筛的大豆送入盛料装置(3)内,控制入料量为盛料装置(3)的容量的五分之二至二分之一,待入料完成,解除第一固定管(6‑2)上的夹紧螺栓的固定作用,拉动进料筒(6‑3),使进料筒(6‑3)沿着第一固定管(6‑2)的内侧壁和球形阀(6‑1‑2)的通孔,从进出料管(3‑6)和球形阀(6‑1‑2)中拔出,顺时针旋转手动转杆(6‑1‑3)转动90°,拔出的进料筒(6‑3)通过夹紧螺栓固定;步骤c,清洗,启动水泵和净化器,通过进水管对密封箱(1)内进行供水,供水至出水管有水流出时,停止供水,密封箱(1)内的水沿着弧形板(4‑1)上开有的条形槽和盛料装置(3)上开有的筛孔(5)进入盛料装置(3)内,与大豆进行接触,然后启动自转电机(2‑2‑4),自转电机(2‑2‑4)通过第一主动梯形齿轮(2‑2‑5)、第一传动梯形齿轮(2‑2‑6)、第一从动梯形齿轮(2‑2‑8)带动盛料装置(3)进行转动,转动的盛料装置(3)通过封堵构件(4)的封堵作用,不能沿着筛孔(5)进行流出,使大豆在盛料装置(3)内翻转,以完成大豆的清洗,清洗十分钟后,拉动密封板(9),将清洗的污水排出,再推动密封板(9),对密封箱(1)进行密封,重新启动水泵和净化器,对密封箱(1)进行供水,供水至出水管有流出时,停止供水;步骤d,浸泡,调节自转电机(2‑2‑4)间歇性转动,转动时间为5min,非转动时间为30min,浸泡持续过程设定为6‑8小时,浸泡完成时,关闭自转电机(2‑2‑4);步骤e,精筛,将浸泡完成的大豆,通过控制调位装置(2),使盛料装置(3)与封堵构件(4)分离,并沿着调位装置(2)水平上升,上升至出料装置(7)的下端,关闭调位装置(2),与进料装置(6)相对接的进出料管(3‑6)的侧壁与进料装置(6)分离,向上移动至出料装置(7)的下端,其进出料管(3‑6)的侧壁与密封箱(1)的侧壁相抵靠,并在调位装置(2)的升降板(2‑3‑4)的作用下,使筛分筒(3‑1)保持水平稳定,启动自转电机(2‑2‑4)转动,自转电机(2‑2‑4)带动筛分筒(3‑1)转动,转动的筛分筒(3‑1)带动浸泡后的大豆翻转,翻转的大豆在没有封堵装置(4)的封堵作用下,浸泡膨胀的大豆的尺寸变大,大于圆孔尺寸,不会被筛出筛分筒(3‑1)外,粒径小于圆孔尺寸的大豆和沙石从圆孔内筛出,筛出筛分筒(3‑1)外,被筛分出的大豆和沙石在密封箱(1)的侧壁、辊轴(4‑4)和弹性布(4‑8)的作用下,引入密封箱(1)底部内壁开有的放料槽(8)内,精筛10分钟后关闭自转电机(2‑2‑4);步骤f,出料,再启动调位装置(2),使筛分筒(3‑1)继续上升,调位装置(2)能够使进出料管(3‑6)与出料装置(7)实现对接,同时使筛分筒(3‑1)绕进出料管(3‑6)发生转动,旋转第二固定管(7‑1)上设置的夹紧螺栓,推动出料筒(7‑2)沿着第二固定管(7‑1)和进出料管(3‑6)的内壁进入球形座(3‑5)内,启动出料电机(7‑3)转动,出料电机(7‑3)带动绞龙转动,同时配合倾斜的筛分筒(3‑1),使筛分筒(3‑1)内的浸泡好的大豆,在绞龙的推动作用下,沿着出料筒(7‑2)下端设置的出料口排出,通过盛放器皿收集即可;步骤g,排杂,抽出密封板(9),使放料槽(8)内被筛分出的大豆和沙石随水流沿着放料槽(8)排出,将被筛出的豆子和沙石收集,再进一步筛分,将豆子和沙石分离,分离得到的大豆可继续浸泡或者再利用。
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