[发明专利]一种锂电池负极浆料的生产工艺

摘要

本发明公开了一种锂电池负极浆料的生产工艺，包括如下步骤：第一步、按照石墨：改性碳纳米管：羧甲基纤维素钠：丁苯橡胶质量配比为95：3：1：1称取各原料；第二步、将超纯水加入均质料桶内，并将羧甲基纤维素钠按1％的质量浓度加入超纯水中均质处理9‑10h；第三步、往均质料桶内继续加入石墨和改性碳纳米管；第四步、再往均质料桶内加入丁苯橡胶。本发明在负极浆料中加入了羧甲基纤维素钠对石墨颗粒进行助分散，并采用改性碳纳米管作为负极浆料的导电剂，采用特有的均质处理装置分步对原料进行均质处理，得到的浆料均匀性、稳定性好，且加工效率高、加工过程易于控制及管理，极大的提高了生产效率。

主权项

1.一种高效锂电池负极浆料的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：第一步、按照石墨：改性碳纳米管：羧甲基纤维素钠：丁苯橡胶质量配比为95：3：1：1称取各原料，备用；第二步、通过控制液压柱(2306)并使其安插于安装圆筒(3102)内，使均质料桶(31)安装于联动机构(2)上；将超纯水加入均质料桶(31)内，并将羧甲基纤维素钠按1％的质量浓度加入超纯水中，启动安装于搅拌轴(3201)上的电机，驱动搅拌轴(3201)旋转，同时，通过齿轮啮合传动，两个凸轮装置(22)做同向同速旋转，带动移动杆(2301)做上下移动的往复运动，进而带动均质料桶(31)做上下往复运动；固定于搅拌轴(3201)上的第一搅拌桨(3202)在搅拌轴(3201)旋转过程中，在水平方向对均质料桶(31)内的物料进行剪切，第二搅拌桨(3203)在均质料桶(31)做上下往复运动的过程中在竖直方向对均质料桶(31)内的物料进行剪切，对均质料桶(31)内的原料进行均质处理9‑10h；第三步、往均质料桶(31)内继续加入石墨和改性碳纳米管，继续均质分散5h；第四步、再往均质料桶(31)内加入丁苯橡胶，均质40‑50min，制得高效锂电池负极浆料。