[发明专利]一种用于生产轻钢承重板墙的成型机有效
申请号: | 201910250492.2 | 申请日: | 2019-03-29 |
公开(公告)号: | CN109895222B | 公开(公告)日: | 2020-09-01 |
发明(设计)人: | 付志林;李海仟 | 申请(专利权)人: | 河北创天新型材料科技有限公司 |
主分类号: | B28B1/14 | 分类号: | B28B1/14;B28B7/10;B28B7/22;B28B7/42;B28B13/06 |
代理公司: | 石家庄领皓专利代理有限公司 13130 | 代理人: | 任军培;李婷 |
地址: | 050000 河北省石家庄市长安区*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | 本发明涉及墙板成型附属装置的技术领域,特别是涉及一种用于生产轻钢承重板墙的成型机,其可以提高进料均匀性;并且可以方便将成型后的板墙取出;包括定模、动模、四组支撑柱和固定框架;还包括左物料斗、右物料斗、左送料桶、右送料桶、左螺旋输送杆、右螺旋输送杆、左电机、右电机、左支撑架和右支撑架,还包括左分流盘、右分流盘、多组左分流管、多组右分流管、多组左注料嘴和多组右注料嘴;还包括托板、密封板、环形密封圈、多组推杆、多组限位弹簧、推板和两组气缸;还包括多组左卷轴、多组右卷轴、左转轴、右转轴、多组左挡板、多组右挡板、多组左钢丝、多组右钢丝、两组左支撑板、两组右支撑板、两组左转盘和两组右转盘。 | ||
搜索关键词: | 一种 用于 生产 承重 成型 | ||
【主权项】:
1.一种用于生产轻钢承重板墙的成型机,包括定模(1)、动模(2)、四组支撑柱(3)和固定框架(4),四组支撑柱(3)顶端分别与固定框架(4)底部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接,定模(1)与四组支撑柱(3)下半区域连接,并在定模(1)顶部前半区域和后半区域分别设置有四组限位轴(5),动模(2)前半区域和后半区域上分别设置有四组限位孔,四组限位轴(5)顶端分别穿过四组限位孔并与固定框架(4)底部连接,定模(1)顶部设置有成型槽;其特征在于,还包括左物料斗(6)、右物料斗(7)、左送料桶(8)、右送料桶(9)、左螺旋输送杆(10)、右螺旋输送杆(11)、左电机(12)、右电机(13)、左支撑架(14)和右支撑架(15),所述左物料斗(6)和右物料斗(7)分别安装在左支撑架(14)和右支撑架(15)上,并在左物料斗(6)和右物料斗(7)内分别设置有左物料腔和右物料腔,所述左物料斗(6)和右物料斗(7)顶部分别设置有左进料口和右进料口,左进料口和右进料口分别与左物料腔和右物料腔相通,所述左物料斗(6)和右物料斗(7)下半区域分别连通设置有左传输管(16)和右传输管(17),所述左送料桶(8)和右送料桶(9)下半区域分别设置有多组支撑杆(18),所述多组支撑杆(18)底端分别与左支撑和右支撑架(15)连接,所述左送料桶(8)和右送料桶(9)内分别设置有左送料腔和右送料腔,所述左传输管(16)和右传输管(17)分别与左送料桶(8)和右送料桶(9)连通,所述左电机(12)和右电机(13)分别安装在左送料桶(8)和右送料桶(9)底部,所述左螺旋输送杆(10)和右螺旋输送杆(11)分别位于左送料腔和右送料腔内,并且左螺旋输送杆(10)和右螺旋输送杆(11)一端分别穿过左送料桶(8)和右送料桶(9)并与左电机(12)和右电机(13)连接,所述左送料桶(8)和右送料桶(9)顶部分别连通设置有左出料管(19)和右出料管(20),还包括左分流盘(21)、右分流盘(22)、多组左分流管(23)、多组右分流管(24)、多组左注料嘴(25)和多组右注料嘴(26),所述左分流盘(21)和右分流盘(22)内部分别设置有左分流腔和右分流腔,所述左出料管(19)和右出料管(20)输出端分别与左分流盘(21)和右分流盘(22)底部连通,所述多组左分流管(23)和多组右分流管(24)输入端分别与左分流盘(21)和右分流盘(22)顶部连通,并且多组左分流管(23)和多组右分流管(24)输出端分别与多组左注料嘴(25)和多组右注料嘴(26)连通,所述定模(1)底部设置有多组左注料口和多组右注料口,所述多组左注料口和多组右注料口均与成型槽连通,所述多组左注料嘴(25)和多组右注料嘴(26)分别密封安装在多组左注料口和多组右注料口处;还包括托板(27)、密封板(28)、环形密封圈(29)、多组推杆(30)、多组限位弹簧(31)、推板(32)和两组气缸(33),所述成型槽内底部设置有倒“凸”型收纳槽,所述密封板(28)安装在托板(27)顶部,并且密封板(28)和托板(27)均放置于倒“凸”型收纳槽内,所述环形密封圈(29)安装在倒“凸”型收纳槽内壁顶部,并且环形密封圈(29)与密封板(28)边缘区域接触,所述定模(1)底部设置有多组移动孔,所述多组移动孔均与倒“凸”型收纳槽连通,所述多组推杆(30)顶端分别穿过多组移动孔并托板(27)底部连接,并且多组推杆(30)与多组移动孔内壁机械密封,所述多组限位弹簧(31)分别套设在多组推杆(30)外侧区域,并且多组限位弹簧(31)顶端和底端分别与定模(1)底部和推板(32)顶部连接,所述多组推杆(30)底端均与推板(32)顶部连接,所述两组气缸(33)顶部输出端均与推板(32)底部连接,还包括固定板(34)和多组固定杆(36),所述两组气缸(33)底部分别安装在固定板(34)顶部前半区域和后半区域,所述多组固定杆(36)两端分别与固定板(34)和四组支撑柱(3)底端连接;还包括多组左卷轴(37)、多组右卷轴(38)、左转轴(39)、右转轴(40)、多组左挡板(41)、多组右挡板(42)、多组左钢丝(43)、多组右钢丝(44)、两组左支撑板(45)、两组右支撑板(46)、两组左转盘(47)和两组右转盘(48),所述多组左卷轴(37)和多组右卷轴(38)中央区域分别设置有多组左固定孔和多组右固定孔,并且多组卷轴和多组右卷轴(38)依次套装固定至左转轴(39)和右转轴(40)上,所述多组左挡板(41)和多组右挡板(42)分别安装在多组左卷轴(37)和多组右卷轴(38)前后两端,所述两组左支撑板(45)和两组右支撑板(46)分别安装在定模(1)左侧壁和右侧壁前后两端,并在两组左支撑板(45)左端和两组右支撑板(46)右端分别设置有两组左穿孔和两组右穿孔,所述左转轴(39)和右转轴(40)前后两端分别穿过两组左穿孔和两组右穿孔,所述定模(1)左侧壁和右侧壁上分别设置有多组左连通孔和多组右连通孔,并在多组左连通孔和多组右连通孔内壁上分别设置有多组左密封圈(49)和多组右密封圈(50),所述多组左钢丝(43)和多组右钢丝(44)一端分别缠绕固定至多组左卷轴(37)和多组右卷轴(38)上,并且多组左钢丝(43)和多组右钢丝(44)另一端分别穿过多组左连通孔和多组右连通孔伸入成型槽内,所述多组左钢丝(43)和多组右钢丝(44)分别与多组左密封圈(49)和多组右密封圈(50)接触,所述两组左转盘(47)和两组右转盘(48)分别安装在左转轴(39)和右转轴(40)前后两端。
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