[发明专利]一种带内置碟形弹簧轴承的检测机有效
申请号: | 201910231695.7 | 申请日: | 2019-03-26 |
公开(公告)号: | CN110031222B | 公开(公告)日: | 2020-11-27 |
发明(设计)人: | 姜岭;章卫东;龚先 | 申请(专利权)人: | 浙江优联汽车轴承有限公司 |
主分类号: | G01M13/04 | 分类号: | G01M13/04;G01M5/00;B07C5/34;B07C5/36 |
代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 | 代理人: | 连平 |
地址: | 312500 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 一种带内置碟形弹簧轴承的检测机,包括机柜,机柜上固定有检测平台,检测平台的一侧安设有纵向的进料机构,检测平台的中部安设有横向的检测槽道,检测槽道的一端与进料机构相连,检测槽道前侧的检测平台上设有步进式输送机构;所述检测槽道后侧的检测平台上安设有倾压机构,倾压机构的下方设有测力机构;所述检测槽道背离进料机构的一端分别设有合格品输出机构和不格品输出机构,检测平台的前侧安设有轴承排列机构,合格品输出机构和不格品输出机构的前端与轴承排列机构相连。它能检测轴承内碟形弹簧弹性变形后丧失限制轴承游隙的最大极限作用力,方便判断轴承是否合并可以自动分类输出排列。 | ||
搜索关键词: | 一种 内置 弹簧 轴承 检测 | ||
【主权项】:
1.一种带内置碟形弹簧轴承的检测机,包括机柜,机柜上固定有检测平台(90),其特征在于:检测平台(90)的一侧安设有纵向的进料机构(10),检测平台(90)的中部安设有横向的检测槽道(20),检测槽道(20)的一端与进料机构(10)相连,检测槽道(20)前侧的检测平台(90)上设有步进式输送机构(30);所述检测槽道(20)后侧的检测平台(90)上安设有倾压机构(40),倾压机构(40)的下方设有测力机构(50);所述检测槽道(20)背离进料机构(10)的一端分别设有合格品输出机构(60)和不格品输出机构(70),检测平台(90)的前侧安设有轴承排列机构(80),合格品输出机构(60)和不格品输出机构(70)的前端与轴承排列机构(80)相连;所述的进料机构(10)包括两相对的侧挡板(11),侧挡板(11)固定在检测平台(90)上,侧挡板(11)之间设有纵向的输送带(12),输送带(12)的两端分别连接有驱动轴和传动轴,驱动轴和传动轴铰接在侧挡板(11)上,所述的侧挡板(11)上固定有输送带驱动电机(13),输送带驱动电机(13)的转轴和驱动轴相固接;所述输送带(12)的两端分别设有定挡条(14)和动挡条(15),定挡条(14)固定在侧挡板(11)上,动挡条(15)通过调节支架固定连接在侧挡板(11)上;所述的检测槽道(20)包括横向的输送平板(21),输送平板(21)的下端面固定有若干支撑板(22),支撑板(22)的下端固定在检测平台(90)上,输送平板(21)的一端固定连接有L型的挡料片(24),挡料片(24)分布在定挡条(14)和动挡条(15)的前侧并位于输送带(12)的正上方;输送平板(21)的后侧边上固定有横向的后挡条(23);所述的步进式输送机构(30)包括若干根固定在检测平台(90)上的横向导轨(31),横向导轨(31)上插套有输送座(32),输送座(32)的上端面上成型有凸台(321),凸台(321)的前侧设有T型的动支架(33),动支架(33)的前端面上固定有纵向的第一导柱(34),第一导柱(34)插接在凸台(321)上,凸台(321)的侧壁上固定有纵向输送气缸(36),纵向进给气缸(36)的活塞杆固定在动支架(33)上,动支架(33)的两侧固定有拨料片(35),拨料片(35)位于检测槽道(20)的上侧,拨料片(35)靠近检测槽道(20)的侧边上成型有若干梯形状的拨料槽口(351);所述输送座(32)的侧壁上固定有横向输送气缸(37),横向输送气缸(37)插接固定在进料机构(10)的侧挡板(11)上;所述检测槽道(20)的输送平板(21)上成型有腰型孔状的定位孔(211),所述的测力机构(50)包括位于定位孔(211)后侧的测力计(56),测力计(56)前端的测杆上固定有V型的后推块(510),测力计(56)固定在安装板(55)上,安装板(55)的两侧固定有支架板(54),支架板(54)的下端固定在滑动板(53),滑动板(53)的下端面上固定有若干滑块(52),滑块(52)插套在纵向导轨(51)上,纵向导轨(51)固定在检测平台(90)上;所述支架板(54)之间的滑动板(53)上固定有螺套,螺套上螺接有纵向的第一丝杠(57),第一丝杠(57)的前端铰接在铰接座上,第一丝杠(57)的后端通过联轴器和第一伺服电机(59)的转轴相固接,第一伺服电机(59)固定在第一电机支架(58)上,第一电机支架(58)和铰接座固定在检测平台(90)上;所述的倾压机构(40)包括分布在测力计(56)两侧竖直的光轴(41),光轴(41)的下端固定在检测平台(90)上,光轴(41)的上端固定有顶板(44),光轴(41)上插套有第一直线轴承(42),第一直线轴承(42)固定在T型的升降板(43),升降板(43)上插接固定有滚珠丝杠螺母,滚珠丝杠螺母上螺接有竖直的第二丝杠(45),第二丝杠(45)上端铰接在顶板(44)上并通过联轴器和第二伺服电机(46)的转轴相固接,第二伺服电机(46)固定在“冂”字形的第二电机支架(47)上,第二电机支架(47)固定在顶板(44)上;所述升降板(43)的前端固定有与输送平板(21)上定位孔(211)正对的倾压头(48),倾压头(48)由竖直的杆部和圆柱形的头部组成,倾压头(48)头部的外壁上成型有环形的压圈(481);所述的合格品输出机构(60)包括插设在输送平板(21)上的第一托板(61),第一托板(61)的后端固定在横向的第一连接条(66),第一连接条(66)的一端插接固定有纵向的第一落料气缸(62),第一落料气缸(62)固定在竖直的第一定位座(63),第一定位座(63)上插接有纵向的第一导向轴(64),第一导向轴(64)的前端固定在第一连接条(66)上;所述的不格品输出机构(70)包括插设在输送平板(21)上的第二托板(71),第二托板(71)的后端固定在横向的第二连接条(76),第二连接条(76)的一端插接固定有纵向的第二落料气缸(72),第二落料气缸(72)固定在竖直的第二定位座(73),第二定位座(73)上插接有纵向的第二导向轴(74),第二导向轴(74)的前端固定在第二连接条(76)上;所述的第一托板(61)和第二托板(71)的下侧设有分别设有斜置的第一出料槽道(65)和第二出料槽道(75),第一出料槽道(65)和第二出料槽道(75)的侧壁上均成型有圆形的导流板(a);第二定位座(73)和第一定位座(63)均固定在检测平台(90)上。
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