[发明专利]一种抗冲击性阻燃抑烟木塑复合材料的制备方法

摘要

本发明涉及一种抗冲击性阻燃抑烟木塑复合材料的制备方法，属于木塑复合材料制备技术领域。本发明将玉米叶与玉米秸秆先后在酸液与碱液中浸泡，加入柠檬酸混合，高温反应后通电制得反应固体产物，将其高温煅烧制得煅烧产物，最后将煅烧产物与木粉、聚氯乙烯以及其它助剂共混、挤出造粒即得抗冲击性阻燃抑烟木塑复合材料，本发明利用柠檬酸对纤维进行改性，使纤维表面接入大量的羧基基团，利用螯合作用吸附铝离子，再将铝离子从纤维中分离，铝单质的引入不仅能使木塑材料的力学性能得到提高，还能增强其抗冲击强度，氧化铝隔绝了空气与木塑材料的接触，起到良好的阻燃抑烟效果，具有广阔的应用前景。

主权项

1.一种抗冲击性阻燃抑烟木塑复合材料的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：将预制产物投入双螺杆挤出机中，在挤出温度为120～130℃、挤出压力为8～10MPa、挤出转速为60～70r/min的条件下挤出造粒制得颗粒产物，将颗粒产物投入热压机中，在压制压强为18～20MPa、温度为130～140℃的条件下压制40～60min，出料自然冷却至室温即得抗冲击性阻燃抑烟木塑复合材料；所述的预制产物的具体制备步骤为：（1）将反应液投入插有冷凝回流管的三口烧瓶中，在氩气氛围下，将三口烧瓶置于电阻加热套中，升高加热套温度至100～110℃，加热冷凝回流直至三口烧瓶中产物质量恒重制得反应固体产物，将反应固体产物投入管式炉中，向管式炉中充满氩气，升高炉内温度至300～340℃，预热50～60min，再升高温度至500～540℃，高温煅烧80～100min制得煅烧产物；（2）称取煅烧产物、杨木木粉、硬脂酸钠、碳酸氢铵、氧化锌和聚氯乙烯投入共混机中，在温度为110～120℃、转速为220～240r/min的条件下混合60～80min制得预制产物；所述的反应液的具体制备步骤为：（1）将玉米叶与玉米秸秆投入粉碎机中粉碎混合制得混合物，将混合物投入烧杯中用质量分数为12～14%的盐酸浸渍，常温下静置3～5h制得固液混合物，静置后向其中加入氢氧化钠溶液调节pH值至10～11，将烧杯置于水浴温度为70～80℃的水浴锅中，水浴加热100～120min制得反应产物；（2）向烧杯中滴加质量分数为12～14%的盐酸调节pH值至中性制得分散液，向烧杯中加入柠檬酸，用搅拌器以500～520r/min转速混合搅拌80～100min制得混合浆液，将混合浆液投入反应釜中，将釜内充满氮气，升高釜内温度至220～240℃，高温反应100～120min制得高温水解液；（3）将高温水解液投入烧杯中，向烧杯中插入铝棒与铂棒，铝棒接电源正极，铂棒接电源负极，在电压为60～80V的条件下通电5～6h，通电后取出铝棒与铂棒，并将铂棒表面金属粉末刮下投入烧杯中，用搅拌器以800～900r/min的转速在烧杯中搅拌30～40min制得反应液。