[发明专利]节能锅炉烟气净化系统及方法

摘要

本发明公开一种节能锅炉烟气净化系统及方法，该净化系统通过合理分配工艺步骤，依次进行烟气的脱硫、除粉尘以及脱硝，本发明所述烟气净化系统通过第一换热器对烟气降温处理，再通过第二换热器与空气加热器对烟气进行升温处理，使接下来的烟气脱硝工艺能够快速顺利进行，整个过程中对系统中的烟气热量以及加热装置的热量进行充分的利用，同时还对SCR反应器以及空气预热器排放的热气体中的热量进行再利用，大大降低了系统的热量损耗，节约净化能源，本发明还通过对系统中的烟气热量进行热量转移，将一些工作区域的高热量转移至需要进行生物的区域，使脱硫工序、脱硝工序以及除粉尘工序都能够在合适的温度范围内进行，提升烟气净化的效果。

主权项

1.节能锅炉烟气净化系统，其特征在于，包括设置在锅炉尾部的省煤器，省煤器的出口烟道接通喷雾干燥塔的烟气进口，喷雾干燥塔连接有压力雾化器与脱硫剂储罐；所述喷雾干燥塔连接第一换热器的热气体进口，第一换热器的热气体出口依次接通旋风除尘器与静电除尘器，热气体在经过第一换热器换热降温后经过旋风分离器与静电除尘器除去烟气中的固体粉尘，所述静电除尘器的出口烟道接通第二换热器的热气体进口，第二换热器的热气体出口连接空气加热装置，所述第二换热器的导热油与第一换热器的导热油接通；烟气在经过所述空气加热装置加热升温后传输至SCR反应器中，SCR反应器中承载有V2O5/TiO2催化剂，SCR反应器连接有供氨系统，供氨系统将气态氨输送进入SCR反应器，高温烟气在SCR反应器中进行选择性催化还原脱硝；所述SCR反应器的气体出口接通空气预热器的加热气进口、喷雾干燥塔的烟气进口以及第二换热器的烟气进口，空气预热器对进入锅炉以及混合器中的空气进行加热，所述空气预热器的加热器出口分别通过管道连接喷雾干燥塔、第二换热器的热气体进口以及引风机，引风机连接烟囱；所述空气预热器与引风机接通的管道上设置有电磁阀R3，空气预热器与喷雾干燥塔接通的管道上设置有电磁阀R1，空气预热器连接第二换热器的热气体进口的管道上设置有电磁阀R2，所述SCR反应器的气体出口与喷雾干燥塔烟气进口间的管道上设置有电磁阀R4，SCR反应器的气体出口与第二换热器的烟气进口的管道上设置有电磁阀R5；所述空气预热器的加热气出口、喷雾干燥塔的烟气进口、静电除尘器的出口烟道以及SCR反应器的气体出口处均设置有温度传感器，温度传感器采集实时温度数据后传输至控制器，控制器根据各温度传感器传输的温度数据对电磁阀进行开闭控制；该节能锅炉烟气净化系统的净化工艺包括如下步骤：步骤一：空气预热器的加热气出口的温度传感器检测得到温度值Q1，喷雾干燥塔的烟气进口的温度传感器检测得到温度值Q2，静电除尘器的出口烟道的温度传感器检测得到温度值Q3，SCR反应器气体出口处的温度传感器检测得到温度值Q4，当Q1＜Q3时，关闭电磁阀R1与电磁阀R2，打开电磁阀R3，将烟气直接通过引风机与烟囱排放至大气，若进入第二换热器的烟气流量低于设定的最低烟气流量，打开电磁阀R5；步骤二：当Q3＜Q1＜Q2时，若Q1＞Q5时，关闭电磁阀R1，打开电磁阀R2与R3，空气预热器排出的部分高温烟气进入第二换热器与未经过脱硝处理的烟气混合，其中Q5为烟气的露点，若Q1＜Q5，关闭电磁阀R2与R1，打开电磁阀R3、R4与R5；步骤三：当Q1＞Q5+Q6＞Q5＞Q2时，打开电磁阀R1、R2与R3，关闭电磁阀R4，通过空气预热器排放的烟气对进入喷雾干燥塔的烟气进行加热，当Q1＞Q5＞Q2且Q1＜Q5+Q6时，打开电磁阀电磁阀R1、R2、R3与R4，直接通过SCR反应器中排放出的未经过空气预热器换热的高温烟气对进入喷雾干燥塔的烟气进行加热，其中Q6为预设值。