[发明专利]连轧生产线上棒材尾尺处理方法、装置、系统和介质

摘要

本发明公开了一种连轧生产线上棒材尾尺处理方法、装置、系统和介质，如下：在冷床上各齿条槽中选择出第N槽；冷床上电时对齿条上各槽数据状态进行初始化；裙板动作下拨给冷床的棒材为棒材尾尺时，将齿条上第一个槽的状态标记为有棒材尾尺状态；在动齿条动作的每个周期，针对各槽的数据状态作移位处理，每次移位处理时，将当前槽的数据状态作为后面一个槽的数据状态，将齿条第一个槽的状态标记为无钢状态；当第N槽为有棒材尾尺状态时，通过动作部件将第N槽中棒材尾尺一端顶起，通过对其辊道使其超出其他棒材倍尺端部一定距离。本发明处理方法使得后续冷剪时只针对棒材尾尺的毛头进行剪切，有效延长了冷剪剪刃的使用时间，降低了钢铁制造成本。

主权项

1.一种连轧生产线上棒材尾尺处理方法，其特征在于，步骤如下：在连轧生产线冷床上各齿条的槽中选择出一个位置与对齐辊道相对应的槽，定义为第N槽；在冷床上电时，对齿条上各槽的数据状态进行初始化，均初始化为无棒材尾尺状态；在裙板动作的每个周期，识别裙板动作下拨给冷床的棒材是否为棒材尾尺；在裙板动作下拨给冷床的棒材识别为棒材尾尺时，则在裙板执行该动作后，将齿条上第一个槽的状态标记为有棒材尾尺状态；其中齿条的第一个槽为最靠近裙板侧的槽；在动齿条动作的每个周期，针对齿条各槽的数据状态作一次或多次移位处理，其中每次移位处理时，将当前槽的数据状态作为后面一个槽的数据状态；将齿条第一个槽的状态标记为无钢状态；其中在动齿条动作的每个周期，各槽的数据状态作移位处理的次数和动齿条动作的每个周期动齿条往复运动的次数相同；判断第N槽的状态被标记为有棒材尾尺状态时，若是，则判定第N槽中存在棒材尾尺，通过第N槽侧边位置处的动作部件将第N槽中的棒材尾尺一端顶起，并且通过对齐辊道使得被顶起的棒材尾尺端部超出其他棒材倍尺端部一定距离。