[发明专利]一种多功能阀门控制榨汁装瓶装置

摘要

本发明涉及一种阀门控制榨汁装置，更具体的说是一种多功能阀门控制榨汁装瓶装置，包括移动驻车轮机构、防撞座机构、输送瓶子机构、加压出果汁机构、水果榨汁机构、自动送水果机构，装置能够自动加水果，装置能够榨汁，装置能够筛掉果汁渣，装置能够自动让果汁到储存腔内储存，装置能够张紧钢丝绳，装置能够自动出果汁，装置能够控制果汁装瓶，装置能够防撞，装置能够平稳移动，装置能够驻车，装置能够轻松更换搅碎刀,移动驻车轮机构位于输送瓶子机构的下方，加压出果汁机构位于输送瓶子机构的上方，水果榨汁机构位于加压出果汁机构的上方，防撞座机构位于水果榨汁机构的两侧，自动送水果机构位于水果榨汁机构的上方。

主权项

1.一种多功能阀门控制榨汁装瓶装置，包括移动驻车轮机构(1)、防撞座机构(2)、输送瓶子机构(3)、加压出果汁机构(4)、水果榨汁机构(5)、自动送水果机构(6)，其特征在于：移动驻车轮机构(1)包括驻车机构(1‑1)、减震轮机构(1‑2)，驻车机构(1‑1)焊接在减震轮机构(1‑2)的两侧；驻车机构(1‑1)包括驻车片杆(1‑1‑1)、螺纹杆支撑(1‑1‑2)、螺纹杆(1‑1‑3)、上部支撑(1‑1‑4)、开槽(1‑1‑5)、滑块(1‑1‑6)、螺纹孔(1‑1‑7)、槽孔(1‑1‑8)，驻车片杆(1‑1‑1)与螺纹孔(1‑1‑7)相配合，螺纹孔(1‑1‑7)攻在驻车片杆(1‑1‑1)上，驻车片杆(1‑1‑1)与滑块(1‑1‑6)的连接方式为焊接，螺槽孔(1‑1‑8)与螺纹杆(1‑1‑3)相配合，槽孔(1‑1‑8)开在螺纹杆支撑(1‑1‑2)上，螺纹杆支撑(1‑1‑2)焊接在上部支撑(1‑1‑4)的下方，开槽(1‑1‑5)开在上部支撑(1‑1‑4)上，滑块(1‑1‑6)与开槽(1‑1‑5)的配合方式为间隙配合；减震轮机构(1‑2)包括移动轮(1‑2‑1)、移动轮轴(1‑2‑2)、移动轮座(1‑2‑3)、减震槽(1‑2‑4)、减震弹簧(1‑2‑5)、减震座(1‑2‑6)，移动轮(1‑2‑1)与移动轮轴(1‑2‑2)的连接方式为焊接，移动轮轴(1‑2‑2)与移动轮座(1‑2‑3)的连接方式为轴承连接，移动轮座(1‑2‑3)与减震槽(1‑2‑4)的连接方式为滑动连接，移动轮座(1‑2‑3)与减震弹簧(1‑2‑5)的连接方式为焊接，减震槽(1‑2‑4)开在减震座(1‑2‑6)上；防撞座机构(2)包括防撞座本体(2‑1)、中间缓冲机构(2‑2)、连接座(2‑3)、固定螺钉(2‑4)，中间缓冲机构(2‑2)焊接在防撞座本体(2‑1)与连接座(2‑3)之间，固定螺钉(2‑4)与连接座(2‑3)的连接方式为螺旋连接；中间缓冲机构(2‑2)包括活动缓冲座(2‑2‑1)、焊接座(2‑2‑2)、连杆(2‑2‑3)、防撞弹簧(2‑2‑4)、缓冲滑块(2‑2‑5)、缓冲滑块槽(2‑2‑6)、固定缓冲座(2‑2‑7)，活动缓冲座(2‑2‑1)与焊接座(2‑2‑2)的连接方式为焊接，连杆(2‑2‑3)焊接在焊接座(2‑2‑2)与缓冲滑块(2‑2‑5)之间，防撞弹簧(2‑2‑4)焊接在活动缓冲座(2‑2‑1)与固定缓冲座(2‑2‑7)之间，缓冲滑块(2‑2‑5)与缓冲滑块槽(2‑2‑6)的配合方式为间隙配合，缓冲滑块槽(2‑2‑6)开在固定缓冲座(2‑2‑7)上；输送瓶子机构(3)包括底盘(3‑1)、辊筒机构(3‑2)、皮带(3‑3)、驱动棘轮机构(3‑4)，辊筒机构(3‑2)位于底盘(3‑1)的上方，皮带(3‑3)与辊筒机构(3‑2)的连接方式为挠性连接，皮带(3‑3)与驱动棘轮机构(3‑4)的连接方式为挠性连接；辊筒机构(3‑2)包括辊筒座(3‑2‑1)、辊筒轴(3‑2‑2)、辊筒(3‑2‑3)，辊筒座(3‑2‑1)与辊筒轴(3‑2‑2)的连接方式为轴承连接，辊筒轴(3‑2‑2)与辊筒(3‑2‑3)的连接方式为焊接；驱动棘轮机构(3‑4)包括推动机构(3‑4‑1)、棘轮机构(3‑4‑2)、复位弹簧轮机构(3‑4‑3)、驱动机构(3‑4‑4)、皮带A(3‑4‑5)、传动机构(3‑4‑6)，推动机构(3‑4‑1)与棘轮机构(3‑4‑2)相连，推动机构(3‑4‑1)与复位弹簧轮机构(3‑4‑3)的配合方式为接触配合，推动机构(3‑4‑1)与驱动机构(3‑4‑4)的配合方式为接触配合，棘轮机构(3‑4‑2)与皮带A(3‑4‑5)的连接方式为挠性连接，皮带A(3‑4‑5)与传动机构(3‑4‑6)的连接方式为挠性连接；推动机构(3‑4‑1)包括卡位杆(3‑4‑1‑1)、复位杆(3‑4‑1‑2)、复位弹簧(3‑4‑1‑3)、推动盘(3‑4‑1‑4)、推动盘轴(3‑4‑1‑5)、推动盘支撑(3‑4‑1‑6)、推动杆(3‑4‑1‑7)，卡位杆(3‑4‑1‑1)与复位杆(3‑4‑1‑2)的连接方式为焊接，复位弹簧(3‑4‑1‑3)焊接在复位杆(3‑4‑1‑2)之间，推动盘(3‑4‑1‑4)与卡位杆(3‑4‑1‑1)的连接方式为铰接，推动盘(3‑4‑1‑4)与推动盘轴(3‑4‑1‑5)的连接方式为焊接，推动盘轴(3‑4‑1‑5)与推动盘支撑(3‑4‑1‑6)的连接方式为轴承连接，推动盘(3‑4‑1‑4)与推动杆(3‑4‑1‑7)的连接方式为铰接，推动杆(3‑4‑1‑7)与复位杆(3‑4‑1‑2)的连接方式为焊接；棘轮机构(3‑4‑2)包括棘轮(3‑4‑2‑1)、皮带轮A(3‑4‑2‑2)、棘轮轴(3‑4‑2‑3)、棘轮轴支撑(3‑4‑2‑4)，棘轮(3‑4‑2‑1)与皮带轮A(3‑4‑2‑2)的连接方式为焊接，皮带轮A(3‑4‑2‑2)与棘轮轴(3‑4‑2‑3)的连接方式为焊接，棘轮轴(3‑4‑2‑3)与棘轮轴支撑(3‑4‑2‑4)的连接方式为轴承连接；复位弹簧轮机构(3‑4‑3)包括弹簧轮(3‑4‑3‑1)、复位弹簧A(3‑4‑3‑2)、复位上座(3‑4‑3‑3)，复位弹簧A(3‑4‑3‑2)焊接在弹簧轮(3‑4‑3‑1)与复位上座(3‑4‑3‑3)之间；驱动机构(3‑4‑4)包括凸轮(3‑4‑4‑1)、凸轮电机(3‑4‑4‑2)，凸轮(3‑4‑4‑1)与凸轮电机(3‑4‑4‑2)的连接方式为胀套连接；传动机构(3‑4‑6)包括传动座(3‑4‑6‑1)、传动轮(3‑4‑6‑2)、皮带轮B(3‑4‑6‑3)、皮带轮轴A(3‑4‑6‑4)，传动座(3‑4‑6‑1)与皮带轮轴A(3‑4‑6‑4)的连接方式为轴承连接，皮带轮轴A(3‑4‑6‑4)与传动轮(3‑4‑6‑2)的连接方式为焊接，皮带轮轴A(3‑4‑6‑4)与皮带轮B(3‑4‑6‑3)的连接方式为焊接；加压出果汁机构(4)包括液压缸(4‑1)、活塞(4‑2)、活塞杆(4‑3)、机身(4‑4)、加压座(4‑5)、拉线电机(4‑6)、拉线轮(4‑7)、钢丝绳(4‑8)、张紧轮机构(4‑9)、加压复位弹簧(4‑10)、槽(4‑11)、密封弹簧(4‑12)、门(4‑13)、果汁进口(4‑14)、加压腔(4‑15)、储存腔(4‑16)、装瓶口(4‑17)、单向阀(4‑18)、单向阀A(4‑19)，液压缸(4‑1)与机身(4‑4)相连，活塞(4‑2)设置在液压缸(4‑1)的内部，活塞杆(4‑3)与活塞(4‑2)的连接方式为焊接，活塞杆(4‑3)与加压座(4‑5)的连接方式为焊接，加压复位弹簧(4‑10)与加压座(4‑5)的连接方式为焊接，拉线电机(4‑6)与机身(4‑4)的连接方式为螺栓连接，拉线电机(4‑6)与拉线轮(4‑7)的连接方式为胀套连接，拉线轮(4‑7)与钢丝绳(4‑8)的连接方式为焊接，钢丝绳(4‑8)与张紧轮机构(4‑9)的连接方式为接触配合，钢丝绳(4‑8)与门(4‑13)的连接方式为焊接，张紧轮机构(4‑9)与机身(4‑4)的连接方式为焊接，槽(4‑11)开在机身(4‑4)上，密封弹簧(4‑12)与门(4‑13)的连接方式为焊接，果汁进口(4‑14)开在机身(4‑4)上，加压腔(4‑15)位于机身(4‑4)内部，加压座(4‑5)与加压腔(4‑15)的配合方式为间隙配合，储存腔(4‑16)位于机身(4‑4)内部，装瓶口(4‑17)开在机身(4‑4)下方，单向阀(4‑18)与装瓶口(4‑17)的连接方式为焊接，单向阀A(4‑19)设置在机身(4‑4)的内部；张紧轮机构(4‑9)包括张紧轮支撑(4‑9‑1)、张紧轮轴(4‑9‑2)、张紧轮(4‑9‑3)、张紧螺钉(4‑9‑4)、张紧弹簧(4‑9‑5)、张紧固定座(4‑9‑6)、螺纹孔A(4‑9‑7)、螺纹孔B(4‑9‑8)，张紧轮支撑(4‑9‑1)与张紧轮轴(4‑9‑2)的连接方式为轴承连接，张紧轮轴(4‑9‑2)与螺纹孔B(4‑9‑8)相配合，螺纹孔B(4‑9‑8)攻在张紧轮支撑(4‑9‑1)上，张紧螺钉(4‑9‑4)与螺纹孔A(4‑9‑7)相配合，螺纹孔A(4‑9‑7)攻在张紧固定座(4‑9‑6)上，张紧弹簧(4‑9‑5)焊接在张紧轮支撑(4‑9‑1)与张紧固定座(4‑9‑6)之间；水果榨汁机构(5)包括榨汁腔(5‑1)、压块(5‑2)、筛网(5‑3)、果汁流出口(5‑4)、搅碎刀(5‑5)、搅碎刀固定机构(5‑6)、水果进入口(5‑7)、轴承座(5‑8)、旋转轴(5‑9)，压块(5‑2)与榨汁腔(5‑1)相连，筛网(5‑3)与榨汁腔(5‑1)相连，果汁流出口(5‑4)开在榨汁腔(5‑1)的底板上，搅碎刀(5‑5)与旋转轴(5‑9)相连，搅碎刀固定机构(5‑6)与旋转轴(5‑9)相连，水果进入口(5‑7)开在榨汁腔(5‑1)的顶板上，轴承座(5‑8)与榨汁腔(5‑1)的连接方式为焊接，轴承座(5‑8)与旋转轴(5‑9)的连接方式为轴承连接；搅碎刀固定机构(5‑6)包括锁紧杆(5‑6‑1)、锁紧腔(5‑6‑2)、中间座(5‑6‑3)、拉杆(5‑6‑4)、锁紧弹簧A(5‑6‑5)、拉座(5‑6‑6)、开孔A(5‑6‑7)，锁紧杆(5‑6‑1)与中间座(5‑6‑3)的连接方式为焊接，中间座(5‑6‑3)设置在锁紧腔(5‑6‑2)的内部，拉杆(5‑6‑4)焊接在中间座(5‑6‑3)与拉座(5‑6‑6)之间，锁紧弹簧A(5‑6‑5)套在拉杆(5‑6‑4)上，开孔A(5‑6‑7)开在锁紧腔(5‑6‑2)的底板上，锁紧杆(5‑6‑1)与开孔A(5‑6‑7)相配合；自动送水果机构(6)包括送水果电机(6‑1)、凸轮B(6‑2)、给料斗(6‑3)、拉力机构(6‑4)、铰接座(6‑5)，送水果电机(6‑1)与凸轮B(6‑2)的连接方式为胀套连接，凸轮B(6‑2)与给料斗(6‑3)的配合方式为接触配合，给料斗(6‑3)与拉力机构(6‑4)的连接方式为焊接，给料斗(6‑3)与铰接座(6‑5)的连接方式为铰接；拉力机构(6‑4)包括弹簧下座(6‑4‑1)、弹簧B(6‑4‑2)、弹簧上座(6‑4‑3)、弹簧绳(6‑4‑4)、连接座A(6‑4‑5)，弹簧B(6‑4‑2)焊接在弹簧下座(6‑4‑1)与弹簧上座(6‑4‑3)之间，弹簧绳(6‑4‑4)焊接在连接座A(6‑4‑5)与弹簧上座(6‑4‑3)之间；移动驻车轮机构(1)位于输送瓶子机构(3)的下方，防撞座机构(2)位于输送瓶子机构(3)的两侧，加压出果汁机构(4)位于输送瓶子机构(3)的上方，水果榨汁机构(5)位于加压出果汁机构(4)的上方，防撞座机构(2)位于水果榨汁机构(5)的两侧，自动送水果机构(6)位于水果榨汁机构(5)的上方。