[发明专利]一种复杂空腔增材制件内外表面的抛光方法在审
申请号: | 201910169120.7 | 申请日: | 2019-03-06 |
公开(公告)号: | CN110076339A | 公开(公告)日: | 2019-08-02 |
发明(设计)人: | 何博;高双;兰亮;谭志俊;金鑫源 | 申请(专利权)人: | 上海工程技术大学 |
主分类号: | B22F3/105 | 分类号: | B22F3/105;B22F3/24;B33Y10/00;B23K26/352;B28B1/00 |
代理公司: | 上海唯智赢专利代理事务所(普通合伙) 31293 | 代理人: | 李明洁 |
地址: | 201620 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | 一种复杂空腔增材制件内外表面的抛光方法,应用于激光增材制造零件,步骤S1,设计零件的三维模型;步骤S2,对三维模型进行切片处理,针对每层切片层设定建造参数;步骤S3,建造出当前切片层;步骤S4,判断是否需要对当前切片层第一轮廓面扫描抛光,步骤S5,判断是否需要对当前切片层第二轮廓面扫描抛光;步骤S6,抛光当前切片层的第一轮廓面;步骤S7,抛光当前切片层的第二轮廓面;步骤S8,判断当前切片层第一轮廓面的表面光洁度是否达到要求;步骤S9,判断当前切片层第二轮廓面的表面光洁度是否达到要求;步骤S10,判断增材制造零件是否建造完成所有切片层并且表面光洁度达到要求;上述步骤S3,步骤S6和步骤S7均在无氧加工环境中进行。 | ||
搜索关键词: | 切片层 抛光 轮廓面 表面光洁度 内外表面 三维模型 空腔 制件 建造 扫描 切片处理 设计零件 无氧 制造 激光 加工 应用 | ||
【主权项】:
1.一种复杂空腔增材制件内外表面的抛光方法,应用于激光增材制造零件,其特征在于:包括以下步骤:步骤S1,利用计算机辅助设计软件设计零件的三维模型;步骤S2,将上述零件的三维模型导入计算机辅助制造软件中,利用切片程序对该三维模型进行切片处理,并针对每层切片层设定建造参数;步骤S3,根据当前切片层的建造参数铺设增材粉末层,AM激光对当前切片层区域进行扫描,熔化选定空间内的增材粉末成型为熔覆层,从而建造出当前切片层;步骤S4,根据零件表面抛光的预设要求,判断是否需要对当前切片层第一轮廓面扫描抛光:若是,则转向步骤S6;若否,则转向步骤S5;步骤S5,根据零件表面抛光的预设要求,判断是否需要对当前切片层第二轮廓面扫描抛光:若是,则转向步骤S7;若否,则转向步骤S10;步骤S6,飞秒激光沿当前切片层的第一轮廓台阶面扫描,将第一轮廓面设计面与第一轮廓台阶面之间的多余材料切除,消除当前切片层第一轮廓面上的台阶效应,抛光当前切片层的第一轮廓面,随后转向步骤S8;步骤S7,飞秒激光沿当前切片层的第二轮廓台阶面扫描,将第二轮廓面设计面与第二轮廓台阶面之间的多余材料切除,消除当前切片层第二轮廓面上的台阶效应,抛光当前切片层的第二轮廓面,随后转向步骤S9;步骤S8,判断当前切片层第一轮廓面的表面光洁度是否达到要求:若是,则返回步骤S5;若否,则转向步骤S6;步骤S9,判断当前切片层第二轮廓面的表面光洁度是否达到要求:若是,则转向步骤S10;若否,则返回步骤S7;步骤S10,判断增材制造零件是否建造完成所有切片层并且表面光洁度达到要求:若是,则结束加工;若否,返回步骤S3,重复步骤S3~步骤S9,直至增材制造零件所有切片层的建造完成且表面光洁度达到要求;上述步骤S3,步骤S6和步骤S7均在无氧加工环境中进行。
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