[发明专利]一种亚克力边角料及碎屑处理方法及其制备方法

摘要

本发明公开了一种亚克力边角料及碎屑处理方法，具体包括如下操作步骤：1）回收碎屑；2）除杂；3）清洗；4）原色处理；5）冲洗；6）干燥；7）熔融重塑；8）存储。本发明通过清洗液对粒状材料进行浸泡、超声清洗，可以去除加工过程中粘附在废料上的雕刻液、油迹、污迹，在通过加入脱色剂进行蒸煮，可以将不同颜色的亚克力废料还原成原色，有利于对废料进行统一处理，提高废料处理效率，再通过熔融重塑，将废料进行成型，可以直接使用。

主权项

1.一种亚克力边角料及碎屑处理方法，其特征在于：具体包括如下操作步骤：1）回收碎屑：将亚克力加工过程中产生的边角料、余料、碎屑等废料进行收集；2）除杂：将集中回收的废料中混有的大杂质（如木块、纸屑、头发）剔除，并通过粉碎机进行破碎处理，得到亚克力粒料备用；3）清洗：将粒料置于注有清洗液的超声波清洗机的清洗槽中浸泡1‑2小时，浸泡结束后，开启超声波清洗机，对粒料清洗20‑30分钟；4）原色处理：将粒料从清洗槽中取出沥干，并将粒料投入蒸煮罐中进行煮沸，持续1‑3小时，蒸煮罐中加入其容积3/4的蒸馏水，并加入蒸馏水质量1‑3%的碳酸钠粉末和3‑5%的脱色剂；5）冲洗：将蒸煮罐中的粒料取出，并通过蒸馏水对粒料反复冲洗10‑20秒，将冲洗水回收后用包装膜密封包裹，用于蒸煮；6）干燥：将粒料通过洁净的料盘收集后置于40‑60℃的烘箱中烘干，烘干后取出自然冷却后，备用；7）熔融重塑：将冷却后的粒料加入至坩埚中，对坩埚内进行抽真空处理，直至坩埚内压力为0.05‑0.07MPa后，在将氮气注入坩埚中，使得坩埚内外压力相同，通过中频炉对坩埚进行加热，加热温度为460‑480℃，持续2‑4小时，使得坩埚内的粒料全部变成熔融态时停止加热，并将熔融物料浇铸至预先表面成膜的钢化玻璃模具内，冷却后成型，得到亚克力型材；8）存储：将亚克力型材回收后用包装膜密封包裹，交错堆叠，常温存储。