[发明专利]一种高纯均相针状紫钨粉末的制备方法在审
| 申请号: | 201910140054.0 | 申请日: | 2019-02-26 |
| 公开(公告)号: | CN109622989A | 公开(公告)日: | 2019-04-16 |
| 发明(设计)人: | 谢中华;汪壮瀚;余春荣;谢金明;廖小丽;徐双;黄亮 | 申请(专利权)人: | 江钨世泰科钨品有限公司 |
| 主分类号: | B22F9/26 | 分类号: | B22F9/26;B22F1/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 341000 江西省*** | 国省代码: | 江西;36 |
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| 摘要: | 本发明公开了一种高纯均相针状紫钨粉末的制备方法,该方法包括以下步骤:原料制备,获得均匀的高纯单晶仲钨酸铵晶体,原料预处理,通入氨气。本发明采用特定结晶工艺制备的高纯单晶仲钨酸铵为原料,杂质元素总量控制在60ppm以下,有利于源头控制杂质元素,制得的紫钨粉末纯度高、物相单一、比表面积大、流动性好、杂质元素K、Na含量≤1ppm、性能优异,通过控制高纯单晶仲钨酸铵原料的粒度组成,有利于控制后续紫钨、超细钨粉、超细碳化钨粉的形貌与均匀性,利用回转炉高温微还原高纯单晶仲钨酸铵制备高纯均相针状紫钨粉末工艺,操作简单等特点,反应过程中氨气替代氢气还原,有利于控制微还原的气氛,消除氢气带来的安全隐患。 | ||
| 搜索关键词: | 高纯 紫钨 仲钨酸铵 单晶 制备 针状 杂质元素 氨气 还原 形貌 超细碳化钨 原料预处理 安全隐患 超细钨粉 粉末纯度 粉末工艺 结晶工艺 粒度组成 氢气还原 原料制备 源头控制 总量控制 氢气 均匀性 转炉 替代 | ||
【主权项】:
1.一种高纯均相针状紫钨粉末的制备方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:S1:原料制备,钨酸铵料液加到循环管中,与循环管内的循环母液混合,由循环泵泵送至热交换器,加热后的溶液被输送在结晶器本体中蒸发并达到过饱和,而后经中心管到达中心护板,中心护板承受并分散来自中心管的循环液的冲击力,新结晶析出的晶体受重力作用沉积在结晶器本体底部,循环母液往上进入下一循环,获得均匀的高纯单晶仲钨酸铵晶体;S2:原料预处理,通过筛分设备对高纯单晶仲钨酸铵进行粒度分级,获得一定粒度组成的细颗粒高纯单晶仲钨酸铵;S3:通入氨气,将S2中细颗粒高纯单晶仲钨酸铵置于φ400回转炉中,通入氨气,回转炉升温,氨气裂解成氢气和氮气,氢气气氛对原料进行微还原,获得高纯均相针状紫钨粉末。
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