[发明专利]一种透气阻燃隔音毡材料的制备方法

摘要

本发明属于建筑隔音材料制备技术领域，具体涉及一种透气阻燃隔音毡材料的制备方法。本发明首先以莫来石、玄武岩为原料，与盐酸反应，得到改性无机物，再以槿麻为原料制备得槿麻纤维，将其经过碱泡后，以异丙醇为烷化剂，得到烷基化槿麻纤维，而后以甲基乙烯基二氯硅烷和亚磷酸二甲酯为原料，在氯化铝的催化下合成含硅磷酸酯，在高温条件下，含硅磷酸酯与改性槿麻纤维上的羟基脱水键合而固定在改性槿麻纤维上，得到含有含硅磷酸酯的改性槿麻纤维，最后，将改性无机物与含有含硅磷酸酯的改性槿麻纤维混炼后放入双螺杆挤出机中挤压成片，即得透气阻燃隔音毡材料，本发明隔音效果好，耐火性好，阻燃性好，气孔率高，透气率高，具有广阔的应用前景。

主权项

1.一种透气阻燃隔音毡材料的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：将改性无机物、混合物混合后，倒入混炼机中混炼1～2h，出料，冷却至室温后，倒入双螺杆挤出机中，挤压成片，冷却出料，即得透气阻燃隔音毡材料；所述改性无机物的制备步骤为：（1）将莫来石、玄武岩混合后，放入粉碎机中，粉碎1～2h，得到无机物粉碎物，再将无机物粉碎物放入研磨机中，研磨50～60min，得到无机物粉末；（2）将上述无机物粉末、质量分数为5%的稀盐酸、蒸馏水混合后，放入带有搅拌器的反应釜中，加热升温至30～35℃，搅拌反应40～60min后，过滤，收集滤渣，得到改性无机物；所述混合物的制备步骤为：将预处理物、改性槿麻纤维混合后，放入反应釜中，加热升温至100～120℃，在上述温度条件下，搅拌反应1～2h，反应结束后，收集所得混合物；所述预处理物的制备步骤为：将甲基乙烯基二氯硅烷、亚磷酸二甲酯、氯化铝混合后，放入反应釜中，并向反应釜中通入氮气直至置换出所有空气，在氮气的保护下，加热升温至70～80℃，在上述温度条件下，搅拌反应2～3h，得到预处理物；所述改性槿麻纤维的制备步骤为：（1）取槿麻放入气爆罐中，同时向气爆罐内通入蒸汽，直至罐内压强达到1.8～2.0MPa，保压处理1～2min后，收集接收罐中的物料，即为槿麻纤维；（2）将上述槿麻纤维放入质量分数为10%的氢氧化钠溶液中浸渍30～40min后，得到碱浸物，将碱浸物与质量分数为30%的异丙醇溶液混合后，放入搅拌机中，搅拌反应25～30min，得到改性槿麻纤维。