[发明专利]难变形材料复杂截面空心构件自阻加热电磁成形方法

摘要

本发明公开一种难变形材料复杂截面空心构件自阻加热电磁成形方法，涉及机械制造技术领域，在管坯两端设置电极，通过电极将电流导入管坯，利用焦耳热使管坯快速获得成形所需温度T，然后通过置入管坯内部的电磁线圈进行高压脉冲大电流放电，形成径向磁场力使管坯在一定温度产生高速率变形，直至与模具接触完成成形。本发明将自阻加热技术和电磁成形技术相集成，与传统工艺相比，具有能耗低、效率高、成本低、可控性强、成形件尺寸精度高、组织性能优异等优点。

主权项

1.一种难变形材料复杂截面空心构件自阻加热电磁成形方法，其特征在于：包括以下步骤：一)、装配：去除管坯表面的氧化皮，在管坯内放置铜箔，随后将内部放置铜箔的管坯装夹在自阻加热装置上，通过弹簧压紧实现管坯与自阻加热电极的导电接触，压力机下行，实现合模操作；二)、自阻加热：闭合自阻加热电源上的第一开关，采用预设的电流密度ρ将管坯加热到合适的变形温度T，当管坯中心处的温度达到设定值时，自阻加热电源会自动断开，并启动高压保护；三)、电磁成形：电磁成形线圈经导轨准确运动到管坯需成形的位置，闭合已充电至预设电压的电磁成形机上的第二开关，产生径向磁场力使管坯产生高速率变形，直至管坯与模具接触；四)、取件：模具开模，电磁成形线圈沿导轨移出管坯内部，加热铜电极经机械结构移开管坯端部，将成形构件取走，并取出管坯内放置的铜箔。