[发明专利]一种用于水口的纳米耐火材料制备方法

摘要

本发明提供了一种用于水口的纳米耐火材料制备方法，包括以下步骤：(1)先制备纳米膜层：将纳米氧化铝、纳米硅微粉、纳米碳化硅混合均匀；三种纳米原料的粒径分别为200～500纳米；(2)加入重量为这三种原料总和的3～5％的粘结剂及20～30％的水，混合均匀后涂覆于长水口或浸入式水口的工作表面上，涂覆厚度为30～50微米，在150～180℃下烘干，得到覆盖有纳米膜层的长水口或浸入式水口；(3)然后制备陶瓷膜层。本发明制备得到的纳米膜层和陶瓷膜层叠加的双膜层结构，可以吸附热冲击，为水口本体提供热震缓冲，在工作5～7小时后陶瓷膜脱落，水口本体更换一层新的陶瓷膜继续工作，将工作寿命延长到20～25小时。

主权项

1.一种用于水口纳米耐火材料制备方法，其特征在于包括以下步骤：(1)先制备纳米膜层：将质量比为1:0.2～0.3:0.1～0.3的纳米氧化铝、纳米硅微粉、纳米碳化硅混合均匀；三种纳米原料的粒径分别为200～500纳米；(2)加入重量为这三种原料总和的3～5％的粘结剂及20～30％的水，混合均匀后涂覆于长水口或浸入式水口的工作表面上，涂覆厚度为30～50微米，在150～180℃下烘干，得到覆盖有纳米膜层的长水口或浸入式水口；(3)然后制备陶瓷膜层：将各原料混合均匀，各原料的重量分数为：Al₂O₃：40～50份；SiC：20～30份；ZrO₂：5～8份；SiN₄：2～4份；煅烧高岭土：5～7份；滑石：3～5份；小粒径造孔剂：10～15份；大粒径造孔剂：15～20份；粘结剂：15～18份；润滑剂：2～5份；分散剂：1～2份；水：30～50份；(4)将混合好的原料涂覆在覆盖有纳米膜层的长水口或浸入式水口的工作表面上，涂覆厚度为0.12～0.18毫米，加热至350～450℃保持30～50分钟；(5)继续加热至1350～1420℃，保持2～3小时，在长水口或浸入式水口的工作面上烧制成纳米膜层和陶瓷膜层叠加的双膜层结构；在本加热过程中通氮气保护，或加热完毕并冷却后抽真空，然后在陶瓷膜上包裹薄膜隔绝空气进入。