[发明专利]一种毛细管换热器管板和毛细管的焊接方法

摘要

本发明提供了一种毛细管换热器管板和毛细管的的焊接方法，包括以下步骤：步骤1，加工工装；步骤2，将内部穿有耐高温金属丝的不锈钢毛细管按照毛细管换热器要求进行排列布置，穿过工装底部的小孔；步骤3，向工装内部加入金属；步骤4，熔化金属；步骤5，工装取下，抽出金属丝，进行进一步加工装配，完成毛细管换热器整体制造。本发明优点在于：保证了在通过熔化凝固的方式获得一体化的管板及毛细管通道结构的同时，能够解决毛细管换热器中毛细管和管板焊接困难的问题，形成毛细管换热器换热器需要的微通道。能够有效降低成本，提高生产效率。

主权项

1.一种毛细管换热器管板和毛细管的的焊接方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，加工工装(3)，工装(3)整体呈碗状结构，在底部打若干小孔(4)，工装(3)整体采用高温耐火材料制造；步骤2，将内部穿有耐高温金属丝(2)的不锈钢毛细管(1)按照毛细管换热器要求进行排列布置，使金属丝(2)按照顺序依次穿过工装(3)底部的小孔(4)，金属丝(2)留出适当的长度使得焊接流程完成后能够方便的将金属丝(2)从毛细管(1)中抽出，将该布置形式采用适当的方法进行固定，金属丝(2)应保持竖直向下；步骤3，向工装(3)内部加入适量的金属，加入的金属材料应与毛细管(1)本身材料保持一致，保证后续熔化过程中能够紧密凝固到一起；步骤4，向工装(3)内部采用高频加热或者焊接火焰高温熔融的方式对靠近工装(3)底部的部分进行加热，毛细管(1)管头部分管壁同预先放入的金属一起发生熔化，熔化后的金属液体连同剩余的毛细管(1)部分凝固到一起，形成一体化的管板(5)及不锈钢毛细管(1)结构；步骤5，待熔化凝固后，将工装(3)取下，利用预留的金属丝(2)头部将毛细管(1)内的金属丝(2)抽出，管板(5)上形成同毛细管(1)通道相通的孔，对形成的管板(5)和毛细管(1)同端盖、壳程进行进一步加工装配，完成毛细管换热器整体制造。