[发明专利]一种塑胶模具精加工方法有效
| 申请号: | 201910080780.8 | 申请日: | 2019-01-28 |
| 公开(公告)号: | CN109848649B | 公开(公告)日: | 2021-01-08 |
| 发明(设计)人: | 黄伟雄;伍文宁;练盛 | 申请(专利权)人: | 昆山明佰精密模塑有限公司 |
| 主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00 |
| 代理公司: | 昆明合众智信知识产权事务所 53113 | 代理人: | 张玺 |
| 地址: | 215300 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | 本发明公开了一种塑胶模具精加工方法,包括以下步骤:步骤一:制作与塑胶模具对应的10‑20组小铜公模具,且小铜公模具组整体拼接后能够组成与塑胶模具对应的整体铜公模具;步骤二:利用数控铣床对模具进行进行初步开槽;步骤三;对步骤二开槽后的模具各个边角进行精铣打磨;步骤四:取无杂质的钼粉、氧化铝粉放入气流粉碎机进行气流干法分级对粉末进行超细粉精度调整,再利用超滤膜对超细复合粉末进行收集,得到复合超细粉;步骤五:取纯净度较高无杂质的煤油与步骤四中得到的复合超细粉通过搅拌釜以85‑105℃搅拌混合35‑42min。加工后工件使用品质高,外形好,且工件表面平滑,提高加工组合效果,有效节省铜料。 | ||
| 搜索关键词: | 一种 塑胶模具 精加工 方法 | ||
【主权项】:
1.一种塑胶模具精加工方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤一:制作与塑胶模具对应的10‑20组小铜公模具,且小铜公模具组整体拼接后能够组成与塑胶模具对应的整体铜公模具;步骤二:利用数控铣床对模具进行进行初步开槽;步骤三;对步骤二开槽后的模具各个边角进行精铣打磨;步骤四:取无杂质的钼粉、氧化铝粉放入气流粉碎机进行气流干法分级对粉末进行超细粉精度调整,再利用超滤膜对超细复合粉末进行收集,得到复合超细粉;步骤五:取纯净度较高无杂质的煤油与步骤四中得到的复合超细粉通过搅拌釜以85‑105℃搅拌混合35‑42min,且在搅拌至10‑13min后加入分散剂,得到加工液;步骤六:将步骤一得到的小铜公具组进行拼接,得到铜公整体模具,将铜公整体模具利用火花机对步骤三精铣打磨后模具以150v电压进行放电加工,放电过程中将步骤五得到的加工液对模具表面进行注流,得到初步塑胶模具件;步骤七:将步骤六中铜公整体模具组进行拆分,得到与塑胶模具对应的小铜公模具;步骤八:将步骤七拆卸后的小铜公装置火花机将与塑胶模具边角对应的各个小铜公对步骤六得到的初步塑胶模具件的各个边角分别以150v放电去边清角工作,放电过程中将步骤五得到的加工液对模具表面进行注流,接顺抚平塑胶模具腔体内小边小角表面的毛边与粗糙面,得到表面光滑无毛边的的塑胶模具。
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