[发明专利]瓷板坯体自动辊压成型机

摘要

本发明涉及一种瓷板坯体自动辊压成型机，它包括主机架以及装配于主机架上的上压辊、下压辊、压辊电机和若干平行排布的传送辊，压辊电机驱动该上压辊转动，上压辊可竖直上下活动调节；还包括载放于所述传送辊上的成型模具，瓷板坯泥放置于该成型模具的成型腔内，成型模具水平穿过所述上压辊和下压辊之间，上压辊的周面对成型腔内的瓷板坯泥进行辊压。该成型机能够有效减少或者消除制得的瓷板坯体内气泡的存在，烧成工序产品烧裂、炸裂的概率低，产品成品率高，可对多个瓷板坯泥同步辊压，生产效率高，且设备的生产、维护成本较低，且占地面积小，使用成本更为低廉。

主权项

1.瓷板坯体自动辊压成型机，包括主机架以及装配于主机架上的上压辊、下压辊、压辊电机和若干平行排布的传送辊，压辊电机驱动该上压辊转动，上压辊可竖直上下活动调节；其特征在于：所述主机架包括两条平行分布的安装杆和呈U字形的门架；所述传送辊的两端分别通过轴承装配于对应的安装杆上；该门架固定架设于两条该安装杆的上方，该门架的两侧分别设有沿竖直方向延伸的导向槽，所述上压辊的两端分别通过轴承滑动地装配于该导向槽内；所有所述传送辊的同一端贯穿所述安装杆，且每一传送辊的该端部均固定装配有齿轮，所有齿轮通过链条同步转动连接，所述主机架配置有传动电机，传动电机驱动该齿轮作正向或者反向转动；还包括载放于所述传送辊上的成型模具，瓷板坯泥放置于该成型模具的成型腔内，成型模具水平穿过所述上压辊和下压辊之间，上压辊的周面对成型腔内的瓷板坯泥进行辊压；所述传送辊上配置有输送座，所述传送辊带动该输送座沿所述安装杆长度方向作定向滑行；输送座的顶面设有安装槽，所述成型模具装配于该安装槽内；所述输送座的所述安装槽内设有密封槽，该密封槽与所述成型模具的底面围成封闭的充气室，该成型模具为透气钢材制作的成型模具，该输送座设有充气通道，充气通道与该充气室连通；所述主机架的左侧配置有坯泥进料机构，该坯泥进料机构包括泥柱输送带和泥柱切割机构；泥柱输送带表面固定设有多个平行分布的隔板，相邻两个隔板之间形成容置泥柱的隔槽，隔板沿泥柱输送带宽度方向延伸；泥柱切割机构包括供料传送带、挡板、激光位移传感器、切割基架、切割线架及切割气缸，切割基架和挡板分布悬空地固定装配于供料传送带的上方，泥柱输送带将泥柱传送至供料传送带上，且泥柱长度方向与供料传送带的传送方向一致，激光位移传感器用于检测带切割泥柱的首尾端位置，切割线架底部固定装配有切割线，切割线架装配于切割基架上，切割气缸按指令驱动该切割线架整体作升降动作，切割线用于将泥柱切断成若干指定长度的泥段，泥段由供料传送带输送至该成型模具的成型腔内；所述主机架的右侧上方配置有真空吸附板和取坯气缸，取坯气缸用于驱动该真空吸附板作定向升降动作；该真空吸附板包括吸附面为平面的微孔陶瓷真空吸盘，陶瓷真空吸盘的形状与瓷板坯体相配适；陶瓷真空吸盘用于将瓷板坯体由所述成型腔上吸附取出；所述主机架配置有取坯滑轨及取坯车，取坯车沿取坯滑轨作定向移动；所述取坯气缸固定装配于该取坯车上。