[发明专利]一种旋压制造齿形的方法在审
| 申请号: | 201910052418.X | 申请日: | 2019-01-21 |
| 公开(公告)号: | CN109623299A | 公开(公告)日: | 2019-04-16 |
| 发明(设计)人: | 殷莎 | 申请(专利权)人: | 北京超代成科技有限公司 |
| 主分类号: | B23P15/14 | 分类号: | B23P15/14 |
| 代理公司: | 重庆百润洪知识产权代理有限公司 50219 | 代理人: | 王龙生 |
| 地址: | 102208 北京市昌平区回龙观*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | 本发明公开了一种旋压制造齿形的方法,特点是通过旋压工艺利用齿形模具直接在坯料上压制出齿形。具体工序为:旋压坯料的准备和装机、齿形旋压成形、成型件的精加工和热处理。本发明针对现有技术难以兼顾制造精度和生产效率以及高成本的刀具和设备的技术问题,提出了旋压制造齿形的方法。旋压制造齿形加工过程中材料的变形性质类似于锻造,因而可以产生有利于受力和提高使用寿命的细晶组织和纤维组织分布,产品强度高、韧性好;相较于传统的切削加工,大幅度地提高了材料的使用率,降低了材料成本;制造过程中的设备主要涉及旋压机,设备采购和运营成本低;加工过程中不需要消耗其它耗材,没有严重的噪音,有利于环保和职业健康。 | ||
| 搜索关键词: | 齿形 旋压 制造 坯料 热处理 变形性质 材料成本 齿形加工 齿形模具 切削加工 设备采购 生产效率 使用寿命 细晶组织 纤维组织 旋压成形 旋压工艺 运营成本 职业健康 制造过程 成型件 传统的 旋压机 精加工 使用率 耗材 受力 装机 刀具 锻造 压制 噪音 消耗 环保 | ||
【主权项】:
1.一种旋压制造齿形的方法,其特征在于,包括如下步骤:A.旋压坯料准备:选取板材作为原材,下圆形旋压坯料,冲中心定位孔,得到旋压坯料;B.旋压坯料装机:在强力旋压机的旋压下模座上安装齿形模,将步骤A得到的旋压坯料固定在旋压下模座上并与齿形模共轴;C.齿形旋压成形:开启旋压机,使得强力旋压机的主轴旋转,由强力旋压机的主轴带动旋压下模座、旋压坯料和齿形模一同旋转;用强力旋压机的旋轮按照预先设定好的程序沿着旋压坯料或齿形模的柱面径向和轴向移动,使旋压坯料的表面贴向齿形模表面从而形成具有齿形形状的成型件;D.对成型件进行精加工和热处理。
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