[发明专利]一种油气输送用X90钢级φ1524mm超大口径厚壁螺旋埋弧焊接钢管及其制造方法在审
| 申请号： | 201910040242.6 | 申请日： | 2019-01-16 |
| 公开（公告）号： | CN109794733A | 公开（公告）日： | 2019-05-24 |
| 发明（设计）人： | 刘云;牛辉;毕宗岳;赵红波;刘成坤;田磊;易建军;刘斌;彭彬;席敏敏;冉轶杰;赵勇;高霞;张高兰;刘力;张万鹏;蒲梦雅;谢国斌;曹宇航;刘伟;牛爱军;包志刚;张君;杨耀彬 | 申请（专利权）人： | 中国石油天然气集团有限公司;宝鸡石油钢管有限责任公司 |
| 主分类号： | B23P15/00 | 分类号： | B23P15/00;B23K9/235;B23K9/18;C22C38/02;C22C38/42;C22C38/44;C22C38/48;C22C38/50;C22C38/58 |
| 代理公司： | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人： | 汤东凤 |
| 地址： | 100007 *** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种油气输送用X90φ1524mm超大口径20mm以上厚壁螺旋焊管及其制造方法，所述钢管母材按照质量百分比由以下成份组成：C 0.05～0.10、Si 0.20～0.26、Mn 1.7～2.0、Ni 0.15～0.30、Cr 0.20～0.30、Cu 0.10～0.25、Mo 0.20～0.30、Nb 0.05～0.12、Ti 0.010～0.025、P≤0.008、S≤0.003，余量为Fe。本方法工序包括:拆卷、矫平、板带对接、铣边、预弯、成型、精焊、管端扩径、焊缝X射线检查、水压试验、焊缝超声波检查、管端倒棱、成品检查。本制备方法中所述板带对接工序为随料连续给进的板板对接埋弧焊接工艺；所述坡口为“X”型坡口；所述精焊工序包括内焊与外焊工序，采用多丝串列埋弧焊接工艺。本发明可有效解决厚壁超大口径螺旋管连续生产中质量性能不稳定难题，提高生产效率达到1.5m/min以上。 | ||
| 搜索关键词： | 超大口径 厚壁 埋弧焊接工艺 油气输送 板带 坡口 埋弧焊接钢管 焊缝超声波 质量百分比 成品检查 对接工序 钢管母材 管端扩径 螺旋焊管 生产效率 水压试验 有效解决 焊缝 螺旋管 拆卷 串列 倒棱 管端 矫平 内焊 外焊 铣边 预弯 制备 成型 制造 检查 | ||
【主权项】：
1.一种X90级φ1524mm超大口径20mm以上厚壁螺旋埋弧焊管制造方法，其特征在于，该螺旋焊管的化学成分重量百分比组成：C0.05～0.10、Si 0.20～0.26、Mn 1.7～2.0、Ni 0.15～0.30、Cr 0.20～0.30、Cu 0.10～0.25、Mo 0.20～0.30、Nb 0.05～0.12、Ti 0.010～0.025、P≤0.008、S≤0.003，余量为Fe，CE(pcm)≤0.20，该制造方法工序为：拆卷、矫平、卷板对接、铣边、成型、预焊、内外精焊、管端扩径、X射线连续检测、静水压试验、超声波探伤、管端倒棱、管端拍片及成品称重、测长；所述卷板对接增加了飞焊小车，实现连续生产；所述成型后增加了预焊工序，实现5m/min以上连续高速生产，避免了成型工艺对钢管焊接质量的影响。
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