[发明专利]基于陶瓷共烧工艺的传感单元、含有该传感单元的电化学气体传感器及传感单元的制造方法

摘要

基于陶瓷共烧工艺的传感单元、含有该传感单元的电化学气体传感器及传感单元的制造方法，涉及电化学气体传感器领域。为了解决利用传统制造电化学气体传感器的方法困难的问题。基于陶瓷共烧工艺的传感单元，工作电极层、电解池层、辅助电极层和引出层由上至下依次层叠设置；第一电解池通孔和第二电解池通孔构成电解池腔，催化电极与第一过孔的导电金属电气连接，对电极与第三过孔的导电金属电气连接，第一过孔、第二过孔和第四过孔导电金属之间电气连接，第一引出端与第四过孔的导电金属电气连接，第二引出端与第三过孔的导电金属电气连接。本发明通过注入不同类型的电解液、不同催化电极材料等实现不同种类气体检测。

主权项

1.基于陶瓷共烧工艺的传感单元，其特征在于，包括：工作电极层(1)、电解池层(2)、辅助电极层(3)和引出层(4)，工作电极层(1)的陶瓷基片上开有第一通孔(1‑3)、第一电解池通孔(1‑4)、第二通孔(1‑5)和第一过孔(1‑6)，第一电解池通孔(1‑4)上开口处封闭式覆盖有催化电极(1‑2)，催化电极(1‑2)的上表面封闭式覆盖有透气膜(1‑1)；电解池层(2)的陶瓷基片上开有第二电解池通孔(2‑1)、第三通孔(2‑2)、第四通孔(2‑3)和第二过孔(2‑4)；辅助电极层(3)的陶瓷基片上开有第三过孔(3‑2)和第四过孔(3‑3)，辅助电极层(3)的陶瓷基片上表面设有对电极(3‑1)；引出层(4)的陶瓷基片上设有第一引出端(4‑1)和第二引出端(4‑2)；工作电极层(1)、电解池层(2)、辅助电极层(3)和引出层(4)由上至下依次层叠设置；第一电解池通孔(1‑4)和第二电解池通孔(2‑1)正对且相互连通、共同构成电解池腔，该电解池腔用于填充多孔载体，多孔载体用于盛装电解液，对电极(3‑1)位于电解池腔的正下方；第二通孔(1‑5)、第三通孔(2‑2)、第二电解池通孔(2‑1)、第四通孔(2‑3)和第一通孔(1‑3)依次连通，共同构成液体流动通道；第一过孔(1‑6)、第二过孔(2‑4)、第四过孔(3‑3)和第三过孔(3‑2)内均填充有导电金属，催化电极(1‑2)通过引线与第一过孔(1‑6)的导电金属电气连接，对电极(3‑1)通过引线与第三过孔(3‑2)的导电金属电气连接，第一过孔(1‑6)、第二过孔(2‑4)和第四过孔(3‑3)相互连通、且导电金属之间电气连接，第一引出端(4‑1)与第四过孔(3‑3)的导电金属电气连接，第二引出端(4‑2)与第三过孔(3‑2)的导电金属电气连接。