[发明专利]一种综合利用炼钢粉尘富集铁的方法

摘要

本发明公开了一种综合利用炼钢粉尘富集铁的方法，将炼钢粉尘送入真空碳管炉中进行真空焙烧，获得固体残留物，该固体残留物经破碎、球磨处理后，投入到稀酸溶液中进行酸洗处理，除去残留铁相中的杂质，最终富集得到高品位的铁精矿。本发明将炼钢粉尘进行真空焙烧，结合真空度进行合理控制温度和酸洗工艺参数，最终使得残余物料中的铁含量得到进一步提高，在保证金属铁高回收率的同时提高单质锌的回收率，获得铁含量高达66.16％的铁精矿，锌的回收率高达98.19％；工艺简单，操作简便，反应温度较低，降低了炼钢粉尘综合利用的成本，有效解决了现有技术中对含锌炼钢粉尘处理时存在的成本较高、污染重、能耗高、三废产出量大的问题。

主权项

1.一种综合利用炼钢粉尘富集铁的方法，其特征在于，包括以下步骤：将炼钢粉尘与还原剂、添加剂、水进行混合，在压力为11～19MPa下、在直径为20.01～30mm的模具中压制成球团，球团先送入干燥箱中干燥处理后再投入真空碳管炉中进行真空焙烧，收集真空焙烧过程中挥发出来的挥发物以及残留在真空碳管炉中的固体残留物，所述残留物经破碎、球磨处理后，投入到稀酸溶液中进行酸洗处理，除去残留铁相中的杂质，最终富集得到高品位的铁精矿；所述挥发物为气态单质锌，将该挥发物送入冷凝收集器后冷凝成固体，获得高纯度锌锭；所述真空焙烧的条件为：在真空度为10～100Pa下控制反应温度为850～950℃，并恒温处理80～100min；所述稀酸是稀盐酸溶液，该盐酸溶液的浓度为0.01mol/L；所述酸洗处理的具体条件为：在PH＝1～3的稀盐酸溶液中，控制温度为46～53℃，酸洗的时间为56～63min。