[发明专利]一种厌氧-好氧复合床生物膜反应器及其工艺

摘要

本发明公开了一种厌氧‑好氧复合床生物膜反应器及其工艺，包括反应器罐体；反应器罐体预埋在回填土内，在反应器罐体的底部设置有细沙基础层和混凝土基础层；所述反应器罐体的内部划分有缺氧区、厌氧区、好氧区、沉淀区和过滤消毒区，并配套设置有曝气系统和电控系统，通过在缺氧区、厌氧区、好氧区中投加不同比例数量的MBBR生物悬浮填料，提高反应器中的生物量及生物种类，从而提高反应器的处理效率，将反应器罐体采用地埋式设计，解决了北方冬天屠宰、养殖等高浓度污水，因水温低、生化效率低导致水质不达标等难题，具有良好的脱氮能力和有机物去除效果，且反应器内无需设置填料支架，易于维护管理，同时能够节省投资及占地面积。

主权项

1.一种厌氧‑好氧复合床生物膜反应器，其特征在于，包括反应器罐体（1）；所述反应器罐体（1）预埋在回填土（2）内，在回填土（2）及反应器罐体（1）的底部设置有细沙基础层（3），细沙基础层（3）的下方设置有混凝土基础层（4）；所述反应器罐体（1）的内部通过隔板从进口端向出口端依次划分有缺氧区（5）、厌氧区（6）、好氧区（7）、沉淀区（8）和过滤消毒区（9），缺氧区（5）、厌氧区（6）、好氧区（7）、沉淀区（8）和过滤消毒区（9）内均设有检查井（10），检查井（10）设置在反应器罐体（1）的顶部，其上端口与回填土（2）齐平；所述缺氧区（5）设置在反应器罐体（1）进口端的一侧，反应器罐体（1）的进口端插接有进水管（11），进水管（11）上安装有止回阀（12），进水管（11）延伸至缺氧区（5）的底部，并与缺氧区（5）底部设置的布水系统（13）连通；所述缺氧区（5）的一侧设置有厌氧区（6），缺氧区（5）通过隔板顶部的空隙与厌氧区（6）连通；所述厌氧区（6）的一侧设置有好氧区（7），厌氧区（6）通过隔板顶部的空隙与好氧区（7）连通；所述好氧区（7）内设置有曝气系统，曝气系统由高压旋涡风机（701）和可提升的优质PP‑R微孔曝气管（703）组成；所述高压旋涡风机（701）设置在好氧区（7）顶部的检查井（10）上，检查井（10）上固定有消音箱（704）；所述高压旋涡风机（701）安装在消音箱（704）内，可提升的优质PP‑R微孔曝气管（703）穿过检查井（10）悬挂在好氧区（7）内部；所述好氧区（7）通过隔板顶部的空隙与一侧的沉淀区（8）连通，沉淀区（8）的底部设置有回流泵（801），回流泵（801）上连接有回流管道（803），回流管道（803）的另一端插接在缺氧区（5）内，在沉淀区（8）的顶部与隔板之间还开设有堰流槽（802），堰流槽（802）的底部与过滤消毒区（9）连通，过滤消毒区（9）设置在反应器罐体（1）出口端的一侧，反应器罐体（1）出口端插接有出水管（14），出水管（14）与过滤消毒区（9）连通，过滤消毒区（9）内设置有斜管填料（901）。