[发明专利]一种抗起球莫代尔面料的制备工艺

摘要

本发明提供一种抗起球莫代尔面料的制备工艺，包括以下步骤：S1、纺纱：对莫代尔纤维进行清花、梳棉、并条、粗纱、加捻、细纱，得到莫代尔纤维纱线；S2、整经；S3、上浆：浆料包括以下原料：磷酸酯淀粉、聚乙烯醇205、琥珀酸二（2‑乙基己酯）磺酸钠、三聚磷酸钠和乳化蜡；S4、穿筘；S5、织造；S6、印染：对莫代尔织物进行烧毛处理，烧毛后的莫代尔织物先在处理液中进行前处理，前处理后进行轧制，再转移至染色浆料中，于80～90℃进行染色1～2h，再经皂洗、热洗，冷却至室温即得抗起球莫代尔面料。本发明提出的制备工艺制得的莫代尔面料，具有柔软、不易起球起毛的特点，舒适度高。

主权项

1.一种抗起球莫代尔面料的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1、纺纱：对莫代尔纤维进行清花、梳棉、并条，再以粗纱定量为5.5m/10m、前罗拉为181r/min、后区牵引倍数为1.18倍、捻系数为85进行粗纱工序，然后将粗纱工序得到的纱线在一个2～3mm的圆型管中进行加捻，捻系数为255，加捻后再以前罗拉为189r/min、后区牵引倍数为1.26倍、捻系数为400进行细纱工序，得到莫代尔纤维纱线；S2、整经：以车速为410～450m/min，边部张力盘为地经张力盘质量的1.0～1.5倍对莫代尔纤维纱线进行整经；S3、上浆：对整经后的莫代尔纤维纱线进行上浆，浆纱回潮率为12%～14%，浆槽温度为70～76℃，桶温为100～105℃，浆纱速度为40～45m/min，浆料包括以下重量份的原料：磷酸酯淀粉 100份、聚乙烯醇205 10～15份、琥珀酸二（2‑乙基己酯）磺酸钠0.4～0.8份、三聚磷酸钠1～4份和乳化蜡1.5～2.5份；浆料由以下方法制得：将磷酸酯淀粉、聚乙烯醇205、琥珀酸二（2‑乙基己酯）磺酸钠、三聚磷酸钠和乳化蜡混合，加水搅拌得混合物，调节混合物的固含量为13.5%～14.8%，即得浆料；S4、穿筘：选用筘号456.7齿/10cm，每扣齿3入，并采用顺穿法对上浆后的莫代尔纤维纱线进行穿筘；S5、织造：以开口时间为250°，车速为450～500r/min，主喷压力为0.35±0.01MPa，送经时间为270°，送经张力为1800N，相对湿度为72%～78%为参数将穿筘后的莫代尔纤维纱线进行交织形成莫代尔织物；S6、印染：对莫代尔织物进行烧毛处理，烧毛机的车速为100～120m/min，烧毛时的火焰温度为600～700℃，织物与火焰间距为40～70mm，烧毛后的莫代尔织物先在浴比为10～15的处理液中进行前处理，前处理温度为40～45℃、时间为20～40min，前处理后进行轧制，再转移至染色浆料中，于80～90℃进行染色1～2h，再经皂洗、热洗，冷却至室温即得抗起球莫代尔面料；所述处理液是由质量比为100:0.4～0.8:3～6的水、糊精和脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠混合而成的复配物；所述染色浆料包括以下重量份的原料：颜料1～3份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠1～4份、聚乙烯醇0.4～0.8份、乙二胺四乙酸二钠0.2～0.6份、山梨酸钾0.8～1.4份、元明粉1.5～3.8份和水100～120份。