[发明专利]一种高强度、高韧性阀体熔炼方法在审

专利信息
申请号: 201910003900.4 申请日: 2019-01-03
公开(公告)号: CN109763059A 公开(公告)日: 2019-05-17
发明(设计)人: 何志武;钟建;肖吕祥;张器满;从金电;吴文友;叶逢海 申请(专利权)人: 芜湖市原本机械制造有限公司
主分类号: C22C33/08 分类号: C22C33/08;C22C37/06;C22C37/10
代理公司: 北京华仲龙腾专利代理事务所(普通合伙) 11548 代理人: 李静
地址: 241200 安徽*** 国省代码: 安徽;34
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摘要: 发明公开了一种高强度、高韧性阀体熔炼方法,其特征在于:所述一种高强度、高韧性阀体熔炼方法包括以下步骤:(1)将制造阀体的原材料进行混合;(2)将步骤(1)混合完成的原料放入熔炼炉中。本发明采用在熔炼过程进行之前向其内部添加1.5%的碳,对制造原料进行中和,可以在提高硬度上的基础上一定程度上提高了铸件得到韧性,而其中加入一定量的铬可以在其表面会形成一层FeOCrO氧化膜保护层,可以改变铸铁件的耐热性能,而硅的加入可以在高温氧化的过程中在铸铁件的表面形成表层保护膜,可以使铸铁件在经过高温高压成型的过程中在其表面形成保护膜,不会使其起皮脱落。
搜索关键词: 熔炼 阀体 高韧性 铸铁件 表面形成保护膜 表面形成表层 高温高压成型 氧化膜保护层 高温氧化 耐热性能 保护膜 熔炼炉 放入 起皮 铸件 制造 中和
【主权项】:
1.一种高强度、高韧性阀体熔炼方法,其特征在于:所述一种高强度、高韧性阀体熔炼方法包括以下步骤:(1)将制造阀体的原材料进行混合;(2)将步骤(1)混合完成的原料放入熔炼炉中,放入熔炼炉中的原料向其内部加入1‑2%重量百分数的铬和1‑2%重量百分数的的硅,随后将其进行熔炼处理;(3)在熔炼过程中基本的制造原料中含碳量约为1.2%左右,在熔炼过程进行之前向其内部添加1.5%的碳,对其进行中和;(4)熔炼处理的过程中将熔炼温度升至1780‑1880℃,对其进行熔炼处理。
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