[实用新型]一种五机头钢筋弯箍机

摘要

本实用新型公开了一种五机头钢筋弯箍机，涉及钢筋弯箍机技术领域，该五机头钢筋弯箍机，包括底板和第一机头，所述底板的上表面分别固定连接有机头工作台、第一固定板、第二固定板和液压油箱，所述第一固定板的背面与机头工作台的正面固定连接，所述第一固定板位于第二固定板的正面，所述液压油箱位于第一固定板和第二固定板之间，所述液压油箱位于机头工作台的左侧，所述液压油箱的顶部固定连接有油泵。本实用新型通过设置第一机头、翻料板、凸轮、第一斜块和转杆，解决了目前常见的钢筋弯箍机在使用时，需要始终用手握住钢筋才能对其进行弯曲，使用手工操作方法弯曲钢筋大大降低工作人员工作效率的问题。

主权项

1.一种五机头钢筋弯箍机，其特征在于：包括底板(1)和第一机头(2)，所述底板(1)的上表面分别固定连接有机头工作台(3)、第一固定板(4)、第二固定板(5)和液压油箱(6)，所述第一固定板(4)的背面与机头工作台(3)的正面固定连接，所述第一固定板(4)位于第二固定板(5)的正面，所述液压油箱(6)位于第一固定板(4)和第二固定板(5)之间，所述液压油箱(6)位于机头工作台(3)的左侧，所述液压油箱(6)的顶部固定连接有油泵(7)，所述第一固定板(4)和第二固定板(5)的相对面分别与L形板(8)的正面和背面固定连接，所述L形板(8)位于液压油箱(6)的上方，所述L形板(8)的右侧固定连接有应急开关(9)，所述L形板(8)的上表面开设有第一通槽(10)，所述第一固定板(4)和第二固定板(5)的相对面分别与转轴(11)的两端活动连接，所述转轴(11)位于第一通槽(10)的下方，所述转轴(11)的表面分别固定连接有活动杆(12)和翻料板(13)，所述翻料板(13)位于活动杆(12)的上方，所述第一通槽(10)的内壁与翻料板(13)的表面活动连接，所述活动杆(12)远离转轴(11)的一端固定连接有第一圆杆(14)，所述L形板(8)的底部固定连接有连接块(15)，所述连接块(15)的底部固定连接有第一气缸(16)，所述第一气缸(16)活塞杆的右端固定连接有连接座(17)，所述连接座(17)内壁固定连接的固定轴表面活动套接有连杆(18)，所述连杆(18)的右端活动套接在第一圆杆(14)的表面；所述机头工作台(3)的顶部固定连接有第二机头(19)，所述第二机头(19)位于第一机头(2)的正面，所述第一机头(2)和第二机头(19)的顶部均从左至右依次固定连接有第一固定盒(20)、固定块(21)和方板(22)，所述第一固定盒(20)的左侧固定连接有第二气缸(23)，所述第二气缸(23)位于液压油箱(6)和L形板(8)之间，所述方板(22)的左侧开设有第二通槽(24)，所述第二通槽(24)位于固定块(21)的右上方，所述第二通槽(24)的内壁与中心轴(25)的表面活动连接，所述第二气缸(23)活塞杆的右端贯穿第一固定盒(20)并与中心轴(25)的左端固定连接，所述第一固定盒(20)内壁的左侧和右侧分别镶嵌有轴承(26)，所述轴承(26)的内壁与套管(27)的表面固定连接，所述套管(27)的右端固定连接有凸轮(28)，所述凸轮(28)位于第一固定盒(20)的右侧，所述套管(27)和凸轮(28)均活动套接在第二气缸(23)活塞杆的表面，所述凸轮(28)的表面固定连接有磁铁块(29)，所述第一固定盒(20)的右侧固定连接有磁性开关(30)，所述凸轮(28)的右侧固定连接有转杆(31)，所述转杆(31)位于固定块(21)的背面，所述套管(27)的表面固定套接有第一齿轮(32)，所述第一齿轮(32)位于两个轴承(26)之间，所述第一固定盒(20)内壁的底部开设有滑槽(33)，所述滑槽(33)的内壁与第一齿条(34)的表面活动连接，所述第一齿条(34)与第一齿轮(32)啮合，所述第一齿条(34)的顶部贯穿第一固定盒(20)并延伸至第一固定盒(20)的上方，所述第一机头(2)的底部固定连接有第一油缸(35)，所述第一油缸(35)活塞杆的顶部贯穿第一机头(2)并与第一齿条(34)的底部固定连接，所述第一固定盒(20)的顶部固定连接有斜板(36)，所述斜板(36)位于第一齿条(34)的背面，所述斜板(36)靠近L形板(8)的一侧与L形板(8)的表面搭接；所述第一机头(2)的底部开设有限位槽(37)，所述限位槽(37)的内壁与机头工作台(3)的表面活动连接，所述限位槽(37)内壁的顶部开设有方槽(38)，所述方槽(38)的内壁与第一斜块(39)的表面活动连接，所述第一斜块(39)的底部与机头工作台(3)的顶部搭接，所述第一斜块(39)的顶部与第二斜块(40)的底部搭接，所述第二斜块(40)的表面与方槽(38)的内壁活动连接，所述第一机头(2)的右侧分别从上至下依次固定连接有第二油缸(41)和第二固定盒(42)，所述第二油缸(41)活塞杆的左端贯穿第一机头(2)并与第二斜块(40)的右侧固定连接，所述限位槽(37)内壁的右侧开设有第三通槽(43)，所述第三通槽(43)的内壁与第二圆杆(44)的表面活动连接，所述第二圆杆(44)的表面分别固定套接有第二齿轮(45)和伞齿轮(46)，所述伞齿轮(46)位于第二齿轮(45)的右侧，所述伞齿轮(46)位于第二固定盒(42)的内部；所述机头工作台(3)的右侧分别固定连接有第二齿条(47)、方块(48)、接近开关(49)和挡块(50)，所述第二齿条(47)位于方块(48)的上方，所述方块(48)位于挡块(50)的上方，所述接近开关(49)位于挡块(50)的正面，所述第二齿轮(45)与第二齿条(47)啮合，所述第二圆杆(44)的右端依次贯穿第一机头(2)和第二固定盒(42)并与手轮(51)的左侧固定连接，所述第二固定盒(42)的底部固定连接有减速电机(52)，所述减速电机(52)输出轴的顶部贯穿第二固定盒(42)并与锥齿轮(53)的底部固定连接，所述锥齿轮(53)与伞齿轮(46)啮合，所述挡块(50)的底部与踏板(54)的上表面搭接，所述踏板(54)位于接近开关(49)的右下方，所述踏板(54)的正面和背面均固定连接有圆柱销(55)，所述方块(48)的底部固定连接有拉簧(56)，所述拉簧(56)的底部与圆柱销(55)的表面活动连接，所述踏板(54)的上表面固定连接有挡板(57)，所述挡板(57)位于挡块(50)的正面，所述挡板(57)位于接近开关(49)的右侧。