[实用新型]一种模具钢电渣重熔机有效
申请号: | 201821740839.9 | 申请日: | 2018-10-26 |
公开(公告)号: | CN208980781U | 公开(公告)日: | 2019-06-14 |
发明(设计)人: | 朱小坤;徐辉霞;吴建忠;马志俊;程兴磊;张家林;廖俊;王帅帅 | 申请(专利权)人: | 天工爱和特钢有限公司 |
主分类号: | C22B9/187 | 分类号: | C22B9/187 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 212300 江苏省镇江市丹阳*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本实用新型公开了一种模具钢电渣重熔机,包括重熔管、环形腔、空腔环块、吸风孔、流管、钢锭盛装管、圆形底板、空腔圆台、液压推杆、固定板、吸附管、吸风机、金属熔池、漏板、渣池、支撑架、自耗电极、导气管和环形槽。本实用新型设计合理,便于在钢熔液成型过程中产生的杂质吸排至外界,减低杂质凝结在钢锭表面的程度,有利于对钢锭进行冷却,便于取出冷却成型的钢锭,达到快速便捷生产的效果,通过启动与外接电源电性连接的吸风机经导气管将与钢锭盛装管端口连通的空腔环块内的杂质及部分热量吸排外界,通过启动的液压推杆处于伸展状态推动相连接的重熔管向上移动,且钢锭盛装管保持不动,使得钢锭盛装管与重熔管分离。 | ||
搜索关键词: | 钢锭 盛装管 重熔 本实用新型 电渣重熔 液压推杆 导气管 空腔环 模具钢 吸风机 成型过程 电性连接 端口连通 钢锭表面 金属熔池 空腔圆台 冷却成型 伸展状态 外接电源 向上移动 圆形底板 自耗电极 钢熔液 固定板 环形槽 环形腔 吸风孔 吸附管 支撑架 流管 漏板 渣池 冷却 凝结 取出 生产 | ||
【主权项】:
1.一种模具钢电渣重熔机,其特征在于:包括重熔管(1)、支撑架(16)、自耗电极(17)、圆形底板(7)、吸风结构和升降冷却结构,所述重熔管(1)顶部端口中部安装有支撑架(16),且支撑架(16)中部安装有自耗电极(17),所述重熔管(1)中部设有金属熔池(13),且金属熔池(13)顶部安装有漏板(14),所述圆形底板(7)位于重熔管(1)端口底部;所述吸风结构包括空腔环块(3)、流管(5)、吸风孔(4)、导气管(18)和吸风机(12),所述流管(5)顶部端口安装在金属熔池(13)底部连通端口上,且流管(5)位于空腔环块(3)内中部,所述空腔环块(3)顶部端口安装在金属熔池(13)底部表面,且空腔环块(3)内环形壁顶部和底部均环形等距开设有吸风孔(4),所述导气管(18)一端连通安装在空腔环块(3)环形面,且导气管(18)另一端安装在吸风机(12)的进风端口,所述吸风机(12)的出气端口安装有吸附管(11);所述升降冷却结构包括环形腔(2)、空腔圆台(8)、环形槽(19)、钢锭盛装管(6)、固定板(10)和液压推杆(9),所述环形腔(2)开设在重熔管(1)内部,且重熔管(1)两侧中部均安装有固定板(10),两个所述固定板(10)底部均安装在液压推杆(9)的伸缩杆一端,且液压推杆(9)通过承载块与圆形底板(7)固定连接,所述空腔圆台(8)安装在圆形底板(7)顶部中间位置,且空腔圆台(8)顶部开设有环形槽(19),所述钢锭盛装管(6)放置在重熔管(1)内,且钢锭盛装管(6)底部边缘卡合在环形槽(19)内。
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