[实用新型]一种铝基板保护膜自动撕膜机

摘要

本实用新型提出的一种铝基板保护膜自动撕膜机，包括工作平台和撕膜工装，工作平台上设撕膜工位板、进出料机构，撕膜工位板上设定位机构和送料机构，平台台面内设有调整机构，撕膜工装包括轨道机构和撕膜机构，撕膜机构包括升降杆和吸膜管，本实用新型结构简单，设计合理，工作平台可有效实现铝基板的进料、定位、送料，且定位精度高，进而提高撕膜精度，提高铝基板的撕膜成功率，降低返工成本，间接提高了铝基覆铜板的生产效能并降低生产成本，撕膜工装可有效吸附保护膜，并将其撕除，自动化控制，替代原有的人工撕膜方式，大大节约了人工成本，节约了撕膜工艺时间，间接的的提高了铝基覆铜板生产效率。

主权项

1.一种铝基板保护膜自动撕膜机，包括工作平台和撕膜工装，其特征在于，所述工作平台包括平台台面，所述平台台面呈方框形，其中部设有方形的撕膜工位板，其两侧设有对称的2组进出料机构，所述撕膜工位板的水平高度低于平台台面的水平高度，撕膜工位板上设有定位机构和送料机构，平台台面内设有调整机构，2组所述进出料机构水平设置；所述撕膜工装悬挂于工作平台上方，包括轨道机构和撕膜机构，所述轨道机构包括轨道和位移块，所述撕膜机构包括升降杆和吸膜管；所述定位机构包括定位口和吸附腔室，所述定位口呈锥形，其数量为多个，多个定位口均匀分布于撕膜工位板上，定位口连通吸附腔室，吸附腔室上设有第一气管接头；所述送料机构由2组对称的设置的第一送料带轮构成，所述第一送料带轮的下端设有升降板，撕膜工位板上设有对称的升降口，所述升降板水平设置，其下端设有伸缩气缸；所述调整机构包括推板和推杆，所述推板的数量为4个，呈四向方形分布的，分别位于撕膜工位板的四周，所述推杆与推板固定连接，控制推板水平运动；所述进出料机构由支撑板和第二送料带轮构成，所述支撑板水平设置，其一端与工作平台焊接固定，所述第二送料带轮固定设置于支撑板上方；所述轨道的数量为2条，2条轨道之间呈同高度水平平行设置，轨道内设有滚轮，所述位移块水平设置于2条轨道之间，其两端设有2个对称设置的步进电机，所述步进电机的输出轴与滚轮铆接固定；所述升降杆位于位移块的正下方，其上端与位移块焊接固定，其下端上设有缓冲件，所述缓冲件包括上连接套、下连接柱和缓冲弹簧，所述上连接套和下连接柱互相套合，并通过缓冲弹簧连接，上连接套的上端与升降杆的下端铆接或者焊接固定，下连接柱的下端与吸膜管的外壁铆接或者焊接固定，所述吸膜管呈中空的圆柱形管状，且水平设置，吸膜管的一端密封，另一端上设有泄压口，吸膜管的下端设有吸附槽，上端设有第二气管接头，所述吸附槽内设有多个吸附孔，多个所述吸附孔之间均匀设置，所述泄压口、吸附孔和第二气管接头均连通吸膜管内部，泄压口的外口处设有防尘网、内口处设有泄压弹簧、泄压板和密封圈，所述泄压弹簧的两端分别与泄压板、吸膜管内壁相连，所述泄压板的一端与泄压口铰接，并在在泄压弹簧作用下与密封圈贴合密封。