[实用新型]一种多工位自动压电机铸铝转子装置有效
| 申请号： | 201821389188.3 | 申请日： | 2018-08-28 |
| 公开（公告）号： | CN208712816U | 公开（公告）日： | 2019-04-09 |
| 发明（设计）人： | 周剑;王荷芬;刘建华;顾网跟;刘霞;叶海滨;孙建明;顾增 | 申请（专利权）人： | 江苏大中电机股份有限公司 |
| 主分类号： | B22D17/00 | 分类号： | B22D17/00;B22D17/22 |
| 代理公司： | 靖江市靖泰专利事务所 32219 | 代理人： | 陆平 |
| 地址： | 214500 江苏省泰*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 一种多工位自动压电机铸铝转子装置，多工位压铸装置中的压铸装置与油缸合模装置相连接固定，多工位装置设置在旋转伺服机构上并与其相连接固定；旋转伺服机构能360°旋转，每90°一个工位，旋转伺服机构的中心线与多工位装置上的四工位模板的孔中心线偏移一个定值的距离，且压铸装置的中心线与四工位模板及压射机构的中心线垂直共线，通过油缸合模装置带动压铸装置垂直向下移动压紧转子铁芯，三位一体成型；本实用新型操作筒单，工效高，降低了安全隐患，减轻工人的劳动强度，实现自动化、智能化集成生产；避免了铸铝转子的气孔、断条、浇不足等现象，降低铝耗和杂散损耗以提高电机的效率，节约能源，改善劳动条件。 | ||
| 搜索关键词： | 压铸装置 旋转伺服 多工位 电机铸铝转子 多工位装置 连接固定 油缸合模 四工位 垂直向下移动 本实用新型 智能化集成 中心线垂直 安全隐患 孔中心线 压紧转子 压射机构 杂散损耗 铸铝转子 劳动条件 偏移 操作筒 机构能 断条 工位 共线 铝耗 铁芯 三位一体 成型 电机 自动化 节约 能源 生产 | ||
【主权项】：
1.一种多工位自动压电机铸铝转子装置，包括多工位压铸机构，其特征在于：所述的多工位压铸机构包括油缸合模装置、压铸装置（100）、多工位装置（200）、旋转伺服机构、压射机构；压铸装置与油缸合模装置相连接固定，多工位装置（200）设置在旋转伺服机构上并与其相连接固定；所述的旋转伺服机构能360°旋转，每90°一个工位，旋转伺服机构的中心线与多工位装置（200）上的四工位模板（17）的孔中心线偏移一个定值的距离，且压铸装置（100）的中心线与四工位模板（17）及压射机构的中心线垂直共线，通过油缸合模装置带动压铸装置（100）垂直向下移动压紧转子铁芯，三位一体成型。
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