[实用新型]一种用于板材喷涂的表面打磨装置有效
| 申请号: | 201821388256.4 | 申请日: | 2018-08-27 |
| 公开(公告)号: | CN208841142U | 公开(公告)日: | 2019-05-10 |
| 发明(设计)人: | 吕海波;宋友高 | 申请(专利权)人: | 江苏自强涂装机械有限公司 |
| 主分类号: | B24B27/033 | 分类号: | B24B27/033;B24B41/06;B24B47/12;B24B41/02;B24B51/00 |
| 代理公司: | 常州市权航专利代理有限公司 32280 | 代理人: | 袁兴隆 |
| 地址: | 224000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | 本实用新型涉及板材加工附属装置的技术领域,特别是涉及一种用于板材喷涂的表面打磨装置,提高工作效率;并且提高对板材的固定效果,防止打磨过程中板材发生位移的情况,提高打磨效果,降低安全隐患;包括工作台、支板、横向移动板、横向电机、横向丝杠、上安装板、下安装板、调节丝杠、燕尾滑块、矩形通孔、第一滚珠轴承和第二滚珠轴承,调节丝杠的上半部分和下半部分分别设置有上外螺纹结构和下外螺纹结构,还包括上纵向移动装置、下纵向移动装置、上打磨电机、下打磨电机、上打磨盘、下打磨盘、两组前螺纹杆、两组前螺纹管、两组后螺纹杆、两组后螺纹管、四组紧固螺栓、两组前滑块、两组后滑块、两组前滚珠轴承、两组后滚珠轴承和四组卡板。 | ||
| 搜索关键词: | 两组 滚珠轴承 表面打磨装置 纵向移动装置 外螺纹结构 打磨电机 调节丝杠 打磨盘 螺纹杆 螺纹管 喷涂 打磨 本实用新型 横向移动板 安全隐患 板材加工 附属装置 工作效率 固定效果 横向电机 横向丝杠 紧固螺栓 矩形通孔 上安装板 下安装板 燕尾滑块 后滑块 前滑块 中板材 工作台 卡板 支板 | ||
【主权项】:
1.一种用于板材喷涂的表面打磨装置,包括工作台(1);其特征在于,还包括支板(2)、横向移动板(3)、横向电机(4)、横向丝杠(5)、上安装板(6)、下安装板(7)和调节丝杠(8),所述工作台(1)的顶端后侧设置有横向的燕尾滑槽,并在燕尾滑槽内设置有燕尾滑块(9),所述燕尾滑块(9)可在燕尾滑槽内左右滑动,所述横向移动板(3)的底端与燕尾滑块(9)的顶端连接,并在横向移动板(3)的中部设置有左右贯通的横向螺纹孔,所述支板(2)的底端与工作台(1)的顶端右侧连接,所述横向电机(4)安装在支板(2)的右端,所述横向丝杠(5)的左端自横向移动板(3)的右端螺装穿过横向螺纹孔至横向移动板(3)的左侧,横向丝杠(5)的右端自支板(2)的左端穿过支板(2)并与横向电机(4)的左侧输出端传动连接,横向移动板(3)的顶部和底部分别设置有前后贯通的矩形通孔(10),所述上安装板(6)和下安装板(7)的后端均位于矩形通孔(10)内,并在上安装板(6)和下安装板(7)的后端分别设置有上下贯通的上螺纹孔和下螺纹孔,矩形通孔(10)的内底壁上设置有第一安装槽,并在第一安装槽内固定安装有第一滚珠轴承(11),横向移动板(3)的顶端设置有与矩形通孔(10)相通的安装通孔,并在安装通孔内固定安装有第二滚珠轴承(12),所述调节丝杠(8)的上半部分和下半部分分别设置有上外螺纹结构(13)和下外螺纹结构(14),所述上外螺纹结构(13)和下外螺纹结构(14)分别与上螺纹孔和下螺纹孔的内螺纹结构相匹配,调节丝杠(8)的底端自下安装板(7)的顶端螺装穿过下螺纹孔并插入至第一滚珠轴承(11)内部,调节丝杠(8)的顶端自上安装板(6)的底端螺装穿过上螺纹孔并穿过第二滚珠轴承(12)至横向移动板(3)的上方,所述上安装板(6)和下安装板(7)上分别设置有上纵向移动装置和下纵向移动装置,并在上纵向移动装置和下纵向移动装置上分别设置有上打磨电机(15)和下打磨电机(16),所述上打磨电机(15)的底部输出端和下打磨电机(16)的顶部输出端分别设置有上打磨盘(17)和下打磨盘(18),所述上打磨盘(17)和下打磨盘(18)上下相对;还包括两组前螺纹杆(19)、两组前螺纹管(20)、两组后螺纹杆、两组后螺纹管和四组紧固螺栓(21),所述工作台(1)的内部设置有横向的前滑腔和后滑腔,并在前滑腔和后滑腔内分别设置有两组前滑块(22)和两组后滑块,所述两组前滑块(22)均可在前滑腔内左右滑动,两组后滑块均可在后滑腔内左右滑动,工作台(1)的顶端设置有前滑槽(23)和后滑槽(24),所述前滑槽(23)和后滑槽(24)分别位于前滑腔和后滑腔的上方,并且前滑槽(23)和后滑槽(24)分别与前滑腔和后滑腔相通,两组前滑块(22)和两组后滑块的顶端分别设置有前放置槽和后放置槽,并在两组前放置槽内均固定安装有前滚珠轴承(25),两组后放置槽内均固定安装有后滚珠轴承,所述两组前螺纹管(20)的底端自工作台(1)的顶端穿过前滑槽(23)伸入至前滑腔内并分别插入至两组前滚珠轴承(25)内部,所述两组后螺纹管的底端自工作台(1)的顶端穿过后滑槽(24)并伸入至后滑腔内并分别插入至两组后滚珠轴承内部,所述两组前螺纹杆(19)的底端分别插入并螺装至两组前螺纹管(20)的顶端内部,所述两组后螺纹杆的底端分别插入并螺装至两组后螺纹管的顶端内部,两组前螺纹杆(19)和两组后螺纹杆的顶端均设置有卡板(26),所述四组卡板(26)均为反转90°后的“U”型结构,并在四组卡板(26)的顶端均设置紧固螺孔,所述四组紧固螺栓(21)的底端分别自四组卡板(26)的顶端螺装穿过紧固螺孔至四组卡板(26)的内侧。
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