[实用新型]一种全自动节能纸模包装左右定型干燥的生产设备

摘要

本实用新型提供了一种全自动节能纸模包装左右定型干燥的生产设备，包括定量供浆系统、冷压成型系统、换压转移系统、热压定型系统、成品收集系统和PLC数控系统；PLC数控系统控制定量供浆系统定量供浆；控制冷压成型系统中的冷压装置进行真空吸滤成型；控制换压转移系统中的换压转移装置带动转移上模下移至第一转移工位吸取成型坯料；控制热压定型系统中的固化移动装置带动热压上模下移与热压下模合模并热压固化定型；以及控制成品收集系统中的机械收集装置将定型坯料收集到传送带。本实用新型采用PLC数控系统实现一体化全自动生产纸浆包装产品。

主权项

1.一种全自动节能纸模包装左右定型干燥的生产设备，其特征在于，所述生产设备包括定量供浆系统(1)、冷压成型系统(2)、换压转移系统(3)、热压定型系统(4)、成品收集系统(5)和PLC数控系统(6)；其中，冷压成型系统(2)包括成型下模(21)和冷压装置(22)；定量供浆系统(1)与供浆管道的一端相连通，所述供浆管道的另一端与成型下模(21)相连通，用于提供浆料；成型下模(21)还通过冷压管道与冷压装置(22)相连通，用于真空吸滤成型；换压转移系统(3)包括转移上模(31)和换压转移装置(32)；转移上模(31)设置在成型下模(21)的上方，且转移上模(31)与换压转移装置(32)连接，以使转移上模(31)在第一转移工位(A)和转移上工位(B)之间、第二转移工位(C)和转移上工位(B)之间垂直移动，并转移成型坯料；两个热压定型系统(4)分别设置在换压转移系统(3)和冷压成型系统(2)的两侧，热压定型系统(4)包括热压下模(41)、热压上模(42)、左右移动装置(43)和固化移动装置(44)；热压下模(41)设置在换压转移系统(3)的侧面，热压下模(41)与左右移动装置(43)连接，以使热压下模(41)在第三转移工位(D)和下定型工位(E)之间水平移动；热压上模(42)设置在热压下模(41)的上方，热压上模(42)与固化移动装置(44)电连接，以使热压上模(42)在上定型工位(F)和定型上工位(G)之间垂直移动；成品收集系统(5)包括机械收集装置(51)和传送带(52)；传送带(52)设置在热压下模(41)的一侧；机械收集装置(51)可移动地设置在热压下模(41)的两侧，且机械收集装置(51)在热压下模(41)与传送带(52)水平移动；PLC数控系统(6)分别与定量供浆系统(1)、冷压装置(22)、换压转移装置(32)、上下移动装置(33)、左右移动装置(43)、固化移动装置(44)、机械收集装置(51)和传送带(52)电连接。