[实用新型]一种表面处理装置有效
申请号: | 201821054380.7 | 申请日: | 2018-07-04 |
公开(公告)号: | CN208483727U | 公开(公告)日: | 2019-02-12 |
发明(设计)人: | 蒋介中;姚介新;王奇;颜婵娟 | 申请(专利权)人: | 无锡康宇水处理设备有限公司 |
主分类号: | B24C3/04 | 分类号: | B24C3/04;B24C9/00 |
代理公司: | 北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 黄冠华 |
地址: | 214000 江苏省无锡市宜*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本实用新型公开了一种表面处理装置,包括斗式集砂装置、砂尘分离装置和水幕除尘装置,所述斗式集砂装置、砂尘分离装置和水幕除尘装置之间通过管道相连通;本实用新型通过设置相对封闭的斗式集砂装置、砂尘分离装置和水幕除尘装置,能将喷砂、分离和沉淀过程与车间内的其他工艺分隔开,不会对车间内的其他环境造成污染;通过设置斗式集砂装置,能将喷砂后的砂尘自动收集起来,不需要人工进行清理;通过设置多级除尘隔舱对粉尘进行逐步地沉降处理,从而大大提升除尘效果。 | ||
搜索关键词: | 集砂装置 斗式 砂尘分离装置 水幕除尘装置 表面处理装置 本实用新型 喷砂 车间 沉淀过程 除尘效果 多级除尘 相对封闭 自动收集 沉降 隔舱 砂尘 分隔 粉尘 污染 | ||
【主权项】:
1.一种表面处理装置,其特征在于:包括斗式集砂装置(1)、砂尘分离装置(2)和水幕除尘装置(3),所述斗式集砂装置(1)、砂尘分离装置(2)和水幕除尘装置(3)之间通过管道相连通;所述斗式集砂装置(1)包括喷砂房(4),所述喷砂房(4)顶部设有若干进气孔;所述喷砂房(4)底部为均匀铺设的镂空的踏步格栅(5),所述踏步格栅(5)底部安装有均匀分布的砂斗(6);同一排所述砂斗(6)的下口与所述砂斗(6)底部的集砂管道(7)相连通,所述集砂管道(7)中部的垂直方向设有集砂主管(8),所述集砂主管(8)与所述集砂管道(7)相连通;所述砂尘分离装置(2)包括一级进料口(9),所述一级进料口(9)入口端通过管道与所述斗式集砂装置(1)相连接;所述一级进料口(9)出口端与一级分离罐(10)相连通;所述一级进料口(9)安装在所述一级分离罐(10)的中部位置处;所述一级分离罐(10)上部为圆柱状,下部为圆锥状,所述一级分离罐(10)圆锥底部的出口处安装有阀门(11);所述一级分离罐(10)底部设有密闭的集砂罐(17);所述一级分离罐(10)上部与所述一级分离罐(10)罐体垂直方向处设置有二级进料口(12);所述二级进料口(12)的入口端与所述一级分离罐(10)相连通,所述二级进料口(12)的出口端与二级分离罐(13)相连通,所述二级进料口(12)安装在所述二级分离罐(13)上部与所述二级分离罐(13)罐体垂直方向处;所述二级分离罐(13)上部为圆柱状,下部为圆锥状;所述二级分离罐(13)圆锥底部的出口处与砂尘导出管道相连通;所述二级分离罐(13)顶部安装有抽风管道(14),所述抽风管道(14)与风机(15)相连;所述水幕除尘装置(3)包括除尘舱(18),所述除尘舱(18)通过管道与所述砂尘分离装置(2)相连通;所述除尘舱(18)被第一隔板(19)、第二隔板(20)和第三隔板(21)分别隔为第一除尘隔舱(22)、第二除尘隔舱(23)、第三除尘隔舱(24)和第四除尘隔舱(25);所述第一除尘隔舱(22)、第二除尘隔舱(23)、第三除尘隔舱(24)和第四除尘隔舱(25)顶部分别安装第一喷淋装置(27)、第二喷淋装置(28)、第三喷淋装置(29)和第四喷淋装置(30);所述第一喷淋装置(27)、第二喷淋装置(28)、第三喷淋装置(29)和第四喷淋装置(30)与水管(31)相连通;所述第一喷淋装置(27)、第二喷淋装置(28)、第三喷淋装置(29)和第四喷淋装置(30)上设有若干喷头;所述第一隔板(19)和第三隔板(21)下部开设有通风孔;所述第二隔板(20)上部开设有通风孔;所述第一除尘隔舱(22)、第二除尘隔舱(23)、第三除尘隔舱(24)和第四除尘隔舱(25)中部分别设有镂空的支撑板(32);所述支撑板(32)上放置若干层多面空心球(33);所述除尘舱(18)底部设有沉淀池(34);所述沉淀池(34)一侧设有清水池(35),所述沉淀池(34)与所述清水池(35)之间是相互连通的;所述沉淀池(34)和所述清水池(35)两侧设置溢流口,所述溢流口位于所述第一隔板(19)和第三隔板(21)下部开设的通风孔水平位置的下部;所述第四除尘隔舱(25)顶部安装有排风管(36),所述排风管(36)的出风口正对着所述清水池(35)。
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