[实用新型]一种新型真空连铸炉

摘要

本实用新型提供了一种新型真空连铸炉，该技术方案以封闭式仓体构建真空环境，并在其中设计了连续式浇铸机构。具体来看，本实用新型将钢水经由中间罐导入结晶器，在结晶器的外壁上分别设置了冷凝水夹套和震动机构，从而在结晶器中完成钢水的冷凝成型，而后，以交错式的传送带将铸件向下逐级输送，同时进一步实现冷却作用，最后，铸件经由带式输送机从卸料管输出，完成整个浇铸过程。位于侧壁的真空泵可对仓体内部实现抽真空作用，而与外部连通的进料口、卸料管以及送风管，分别通过法兰盖和阀门实现密封，从而为仓体内的真空环境提供了保证。应用本实用新型，可充分保证浇铸环境的真空水平，同时具有良好的连续性和作业效率。

主权项

1.一种新型真空连铸炉，其特征在于包括仓体（1），支撑座（2），加料口（3），法兰盖（4），隔板（5），中间罐（6），输料管（7），结晶器（8），支架（9），夹套（10），第一水冷管（11），抽拉板（12），传送带（13），第二水冷管（14），旁路管（15），真空泵（16），卸料管（17），送风管（18），阀门（19），风机（20），阻火器（21），其中仓体（1）固定连接在支撑座（2）上，仓体（1）的上端开设有加料口（3），加料口（3）的上端连接有法兰盖（4），仓体（1）的内部固定连接有隔板（5），中间罐（6）位于隔板（5）的上端，输料管（7）的上端连接在中间罐（6）上，输料管（7）的下端延伸至隔板（5）的下方，结晶器（8）位于输料管（7）的下方，结晶器（8）固定连接在支架（9）的一端上，支架（9）的另一端位于仓体（1）的外部，在支架（9）与结晶器（8）的连接处固定连接有震动头，结晶器（8）的外表面贴附有夹套（10），所述夹套（10）中内置有第一水冷管（11），结晶器（8）的底端连接有抽拉板（12），在抽拉板（12）的下方，具有自上而下相互交错排列的若干传送带（13），所述传送带（13）连接在仓体（1）的侧壁上，所述传送带（13）中内置有第二水冷管（14），所述仓体（1）的侧壁上连接有旁路管（15），旁路管（15）的末端连接有真空泵（16），在仓体（1）的内部底面上连接有带式输送机，在仓体（1）的侧壁底部分别连接有卸料管（17）和送风管（18），所述卸料管（17）和送风管（18）上各连接有一个阀门（19），所述带式输送机延伸至卸料管（17）中，在送风管（18）上分别连接有风机（20）和阻火器（21）。