[实用新型]一种熔炼浇铸设备

摘要

本实用新型公开一种熔炼浇铸设备，包括具有容腔的熔炼炉，熔炼炉上设有中转轴，中转轴上设有保护罩，保护罩上设有注入口，熔炼炉的上设有投料口，投料口上设有炉盖、保护气罩，注入口的上沿与保护气罩的前侧之间设有上气密罩组件，保护气罩的罩腔、上气密罩组件围成的空腔、保护罩的罩腔连通形成一个密闭的与容腔连通的浇注空间，所述浇注口设在浇注空间内。上气密罩组件的可伸缩性，确保了熔炼炉可绕中转轴转动，从而实现将金属熔液从浇注口上倒出的操作，同时防止氧气进入保护罩内，让中间包与氧气隔绝。本实用新型用于金属的熔炼。

主权项

1.一种熔炼浇铸设备，包括具有容腔的熔炼炉(1)，其特征在于：熔炼炉(1)上设有呈左右设置的中转轴(6)，中转轴(6)的前侧上设有具有罩腔的保护罩(10)，保护罩(10)上设有注入口(11)，熔炼炉(1)的上设有投料口，熔炼炉(1)上设有盖住投料口的具有罩腔的保护气罩(3)，保护气罩(3)与熔炼炉(1)用转轴连接，投料口上设有盖住投料口的炉盖(2)，炉盖(2)与熔炼炉(1)用运动副连接，使得运动副可驱动炉盖(2)在保护气罩(3)的罩腔内移动从而打开投料口，熔炼炉(1)的前侧设有浇注口(12)，浇注口(12)位于中转轴(6)的上侧，使得熔炼炉(1)绕中转轴(6)转动时，浇注口(12)可进入保护罩(10)的罩腔内，保护罩(10)设有前封壁、设在前封壁左侧的左封壁、设在前封壁右侧的右封壁，前封壁、右封壁、左封壁的前侧边沿围成所述的注入口(11)，注入口(11)的上沿与保护气罩(3)的前侧之间设有上气密罩组件，所述的上气密罩组件的周向尺寸可变，使得熔炼炉(1)可绕中转轴(6)转动，保护气罩(3)上设有防氧化气体入口(31)；前封壁、右封壁、左封壁的后侧边沿用封挡板连接，上气密罩组件与中转轴(6)连接，使得保护气罩(3)的罩腔、上气密罩组件围成的空腔、保护罩(10)的罩腔连通形成一个密闭的与容腔连通的浇注空间，所述浇注口(12)设在浇注空间内；或，前封壁、右封壁、左封壁的后侧边沿与熔炼炉(1)之间设有下气密罩组件，上气密罩组件、下气密罩组件均与中转轴(6)连接，使得保护气罩(3)的罩腔、上气密罩组件围成的空腔、保护罩(10)围成的罩腔、下气密罩组件与熔炼炉(1)的外壁围成的空腔形成一个密闭的与容腔连通的浇注空间，所述的上气密罩组件的周向尺寸可变，使得熔炼炉(1)可绕中转轴(6)转动，所述浇注口(12)设在浇注空间内；保护罩(10)的下侧设有连接口(102)，保护罩(10)上设有气体溢出口(103)；保护气罩(3)上设有操作孔，操作孔上设有与操作孔密封连接的操作手套，所述操作手套设在保护气罩(3)的罩腔内；上气密罩组件与保护气罩(3)可拆式连接。