[实用新型]一种包装盒自动压合机

摘要

本实用新型涉及种包装盒自动压合机，包括基座，基座上设置有横向导轨，横向导轨上设置有由第一步进电机控制在导轨上滑动的进料槽；进料槽上方设置有与V形结构的底部折叠基线平行的纵向导轨，纵向导轨上设置有由第二步进电机驱动沿纵向导轨运动的纵压臂，纵压臂位于纵向导轨下方并设置于进料槽的一端，纵压臂上设置有与进料槽内部结构仿形的纵压板及驱动纵压板的纵压气缸；进料槽的另一端设置有成型机，成型机中心设置有模芯，模芯的中心线与纵压板中心等高；模芯的外表面对应的位置设置有与模芯外表面平行且由侧压气缸驱动的侧压板。本实用新型采用了机械化生产代替人工压盒，实现了流水线作业，提高了加工精度和工作效率，降低了人工成本。

主权项

1.一种包装盒自动压合机，其特征在于，包括基座(1121)，基座(1121)上设置有横向导轨(1122)，横向导轨(1122)上设置有由第一步进电机(3001)控制在横向导轨(1122)上滑动的进料槽(1123)；进料槽(1123)呈V形结构且开口向上，V形结构的底部折叠基线与横向导轨(1122)运动方向垂直；进料槽(1123)上方设置有与V形结构的底部折叠基线平行的纵向导轨(1124)，纵向导轨(1124)上设置有由第二步进电机驱动沿纵向导轨(1124)运动的纵压臂(1125)，纵压臂(1125)设置有于纵向导轨(1124)下方并位于进料槽(1123)的一端，纵压臂(1125)上设置有与进料槽(1123)内部结构仿形的纵压板(1126)及驱动纵压板(1126)的纵压气缸(1127)，纵压板(1126)可在第二步进电机驱动下在进料槽(1123)内部自由滑动且可以由纵压气缸(1127)驱动沿进料槽(1123)滑动；进料槽(1123)的另一端设置有成型机(1003)，成型机(1003)中心设置有模芯(1128)，模芯(1128)呈长方体形横置且截面的对角线位于竖直和水平方向，模芯(1128)的中心线与纵压板(1126)中心等高；模芯(1128)的外表面对应的位置设置有与模芯(1128)外表面平行且由侧压气缸(1130)驱动的侧压板(1129)。