[实用新型]一种石膏粉料全自动处理机械

摘要

本实用新型公开了一种石膏粉料全自动处理机械，主要包括自动进料装置、螺旋输送装置、自激振动筛分装置、磨碎和清分装置等，自动进料装置和螺旋输送装置能够实现统一供料、多台单体机并联运行的高效率生产模式，通过料仓容量自动监测装置实现对各个分料仓的全自动供料控制；自激振动旋转筛分装置能够实现共振清堵，大幅提高了全自动运行能力和筛分效率；磨碎和清分装置集成于筛分机构之中，能对块状物进行二次磨碎加工，大幅提升原材料的合格率。

主权项

1.一种石膏粉料全自动处理机械，其特征在于包括：支撑台（1）、调速电机（2）、联轴器（3）、分料仓（4）、控制器（5）、压力传感器（6）、压力输出装置（7）、电控阀门（8）、输料管（9）、螺旋输送机（10）、驱动轴（11）、旋转密封（12）、驱动架（13）、密闭壳体（14）、第一振动架（15）、筛网（16）、第二振动架（17）、分隔圆环（18）、磨削圈（19）、磨削轮（20）、第一轴承（21）、密封轴承（22）、第二轴承（23）、废料口（24）、粉料口（25）；支撑台（1）的左侧支撑调速电机（2），中间支撑螺旋输送机（10），右侧支撑驱动轴（11）并通过第二轴承（23）联接；调速电机（2）通过联轴器（3）联接螺旋输送机（10）的驱动轴（11）；螺旋输送机（10）的左上侧固定安装自动进料装置，自动进料装置特征在于：分料仓（4）设置于螺旋输送机（10）的上部，分料仓（4）的下端出料口与螺旋输送机（10）的进料口密封联接；分料仓（4）的上端进料口与输料管（9）的下端出料口通过电控阀门（8）联接；分料仓（4）的左侧内壁上安装压力输出装置（7），左侧外壁上安装控制器（5）和压力传感器（6）；螺旋输送机（10）的右侧安装锥形筛分装置，其特征在于：密闭壳体（14）为空心圆锥台式结构，其左侧端盖固定安装在螺旋输送机（10）的右侧外壳上，密闭壳体（14）的右侧端盖通过密封轴承（22）与驱动轴（11）联接；在密闭壳体（14）内部的螺旋输送机（10）的外壳上，安装旋转密封（12），旋转密封（12）联接驱动架（13）；驱动架（13）的右侧安装第一振动架（15），第一振动架（15）的右侧安装第二振动架（17），第二振动架（17）的右侧安装一个磨削圈（19），磨削圈（19）的左侧端面和第二筋板（17‑1）的右侧端面紧密接触并牢固联接，磨削圈（19）内安装一个磨削轮（20），磨削轮（20）通过第一轴承（21）安装在驱动轴（11）上，磨削轮（20）的右端面上固定架与密闭壳体（14）右端盖的左侧面固定联接，磨削轮（20）的右端面与密闭壳体（14）右端盖的左侧面之间留有间隙；驱动架（13）、第一振动架（15）、第二振动架（17）的外侧斜边锥度相同并组成一个大型的锥形台状结构，支撑盘（13‑1）、第一筋板（15‑1）、第二筋板（17‑1）组成锥形台的直线斜边，且斜边相互连接处留有缝隙；筛网（16）覆盖在驱动架（13）、第一振动架（15）、第二振动架（17）组成的锥形外表面上和磨削圈（19）外表面上并固定；分隔圆环（18）的外圆圈固定在密闭壳体（14）的锥形内斜面上；密闭壳体（14）的右下部分隔圆环（18）的左侧开设粉料口（25），右侧开设废料口（24）。