[实用新型]一种钢带用清刷机

摘要

本实用新型涉及一种清刷机，更具体的说是一种钢带用清刷机，可以清洗的不同厚度的钢带，包括支架结构、主动传动装置、清洗装置、清洗电机和连接弹簧，矩形槽可通过矩形块限制辊子转轴的转动，使得辊子转轴不发生自转，以免对清洗辊子在辊子转轴的转动产生运动干涉；盲孔方便放置连接弹簧；椭圆滑槽可方便清洗辊子转动轴的运动，使得辊子转轴沿着矩形槽时，辊子转动轴不产生干涉；传动滚子方便传递钢带，升降滑子可以调节整个装置的平衡，并通过锁紧螺母实现整个装置平衡的锁紧；滑面体可方便钢带的滑落；底板和前板对于传动滚子、主动传动辊子和清洗辊子进行了轴向限制。

主权项

1.一种钢带用清刷机，包括支架结构(1)、主动传动装置(2)、清洗装置(3)、清洗电机(4)和连接弹簧(5)，其特征在于：所述支架结构(1)包括底板(1‑1)、前板(1‑2)、后板(1‑3)、机座Ⅰ(1‑4)、输入电机(1‑5)、输入齿轮(1‑6)、传动滚子(1‑7)、定轴(1‑8)、升降滑子(1‑9)、滑面体(1‑10)和锁紧螺母(1‑11)，所述前板(1‑2)的左端设置有定轴圆孔Ⅰ(1‑2‑2)，所述(1‑2)的中端设置有主动传动圆孔Ⅰ(1‑2‑1)，所述(1‑2)上设置有椭圆滑槽(1‑2‑3)，所述(1‑2)上设置有两个滑槽(1‑2‑4)，两个滑槽(1‑2‑4)位于椭圆滑槽(1‑2‑3)的左右两端；所述后板(1‑3)的左端设置有定轴圆孔Ⅱ(1‑3‑2)，所述后板(1‑3)的中端设置有主动传动圆孔Ⅱ(1‑3‑1)，所述后板(1‑3)上设置有矩形槽(1‑3‑3)，所述后板(1‑3)设置有盲槽(1‑3‑4)，所述盲槽(1‑3‑4)位于矩形槽(1‑3‑3)的上端并与矩形槽(1‑3‑3)连通，所述后板(1‑3)的上端设置有圆孔Ⅱ(1‑3‑5)，所述圆孔Ⅱ(1‑3‑5)位于盲槽(1‑3‑4)的上端并与盲槽(1‑3‑4)连通；定轴(1‑8)的前后两端分别固定连接在定轴圆孔Ⅱ(1‑3‑2)和定轴圆孔Ⅰ(1‑2‑2)内，所述传动滚子(1‑7)转动连接在定轴(1‑8)上，所述前板(1‑2)和后板(1‑3)分别固定连接在底板(1‑1)的前后两端，所述机座Ⅰ(1‑4)固定连接在底板(1‑1)的前端面，所述输入电机(1‑5)固定连接在机座Ⅰ(1‑4)上，所述输入齿轮(1‑6)固定连接在输入电机(1‑5)的传动轴上；所述滑面体(1‑10)固定连接在底板(1‑1)上，所述滑面体(1‑10)位于前板(1‑2)和后板(1‑3)之间；所述升降滑子(1‑9)和锁紧螺母(1‑11)均设置有四个，四个升降滑子(1‑9)通过螺纹连接在底板(1‑1)的四个角边上，四个锁紧螺母(1‑11)分别通过螺纹连接在四个升降滑子(1‑9)上；所述主动传动装置(2)包括主动传动辊子(2‑1)、主动传动轴(2‑2)和主动传动齿轮(2‑3)，所述主动传动辊子(2‑1)固定连接在主动传动轴(2‑2)上，所述主动传动齿轮(2‑3)固定连接在主动传动轴(2‑2)的前端；所述主动传动轴(2‑2)的后端焊接后凸台Ⅰ，所述主动传动轴(2‑2)的前后两端分别转动连接在主动传动圆孔Ⅱ(1‑3‑1)和主动传动圆孔Ⅰ(1‑2‑1)内，所述前板(1‑2)位于凸台Ⅰ和主动传动辊子(2‑1)之间，所述后板(1‑3)位于主动传动齿轮(2‑3)和主动传动辊子(2‑1)之间；所述主动传动齿轮(2‑3)与输入齿轮(1‑6)啮合；所述清洗装置(3)包括清洗辊子(3‑1)、清洗辊子转动轴(3‑2)、清洗辊子转轴(3‑3)和清洗限位螺杆(3‑4)，所述清洗辊子(3‑1)转动连接在辊子转轴(3‑3)上，所述辊子转轴(3‑3)通过螺纹连接在清洗限位螺杆(3‑4)的后端，所述清洗辊子转动轴(3‑2)通过螺纹连接在清洗辊子(3‑1)的前端，所述清洗限位螺杆(3‑4)通过螺纹连接在辊子转轴(3‑3)的后端，所述清洗辊子转动轴(3‑2)的前端通过螺纹连接齿轮Ⅰ，所述清洗辊子转动轴(3‑2)与清洗辊子转轴(3‑3)的前端面间隙配合；所述辊子转轴(3‑3)的后端焊接有矩形块，所述辊子转轴(3‑3)通过矩形块滑动连接在矩形槽(1‑3‑3)内，所述清洗辊子转动轴(3‑2)间隙配合在椭圆滑槽(1‑2‑3)内，所述前板(1‑2)位于齿轮Ⅰ和清洗辊子(3‑1)之间，所述连接弹簧(5)套接在清洗限位螺杆(3‑4)上，所述清洗限位螺杆(3‑4)滑动连接在圆孔Ⅱ(1‑3‑5)内，所述连接弹簧(5)设置在辊子转轴(3‑3)和后板(1‑3)之间；所述清洗电机(4)包括清洗电机底座(4‑1)、清洗电机本体(4‑2)和清洗电机齿轮(4‑3)，所述清洗电机本体(4‑2)固定连接在清洗电机底座(4‑1)上，所述清洗电机齿轮(4‑3)固定连接在清洗电机本体(4‑2)的传动轴上；所述清洗电机底座(4‑1)包括清洗电机底座本体(4‑1‑1)和滑轨(4‑1‑2)，所述滑轨(4‑1‑2)设置有两个，两个滑轨(4‑1‑2)分别焊接在清洗电机底座本体(4‑1‑1)后端的左右两端；两个滑轨(4‑1‑2)分别滑动连接在两个滑槽(1‑2‑4)内，两个滑槽(1‑2‑4)的上端分别设置有限位螺钉；所述洗电机齿轮(4‑3)与齿轮Ⅰ啮合。