[实用新型]一种生活垃圾制沼气制备系统有效

专利信息
申请号: 201820008975.2 申请日: 2018-01-03
公开(公告)号: CN208667696U 公开(公告)日: 2019-03-29
发明(设计)人: 张益 申请(专利权)人: 苏州浩长空环保科技有限公司
主分类号: C12M1/107 分类号: C12M1/107;C12M1/34;C12M1/36;C12M1/12;C12M1/24;C12M1/00
代理公司: 深圳龙图腾专利代理有限公司 44541 代理人: 廉莹
地址: 215000 江苏省苏州市*** 国省代码: 江苏;32
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摘要: 实用新型公开了一种生活垃圾制沼气制备系统,包括预处理装置、储运装置、粉碎装置、发酵装置、存储装置、脱硫脱水装置、增压处理装置、提纯处理装置、保存罐,预处理装置整体封闭,造成缺氧环境,便于厌氧菌活动,制沼前预调节垃圾的pH值,大大提高了垃圾的资源化程度,设备简单,处理彻底,成本低廉,投资回报周期短,能量利用率高,垃圾制沼气废物利用,能够节省生活燃料和电费,具有广阔的应用前景,为环境保护做出了贡献;存储装置通过U型管和消毒液箱的设置,沼气通过U型管进入消毒液体,然后气体上升,使沼气中掺杂的有毒害气体融于消毒液中,同时避免消毒液体回流,影响其他装置的使用,提供清洁卫生的沼气。
搜索关键词: 沼气 预处理装置 处理装置 存储装置 生活垃圾 消毒液体 制备系统 垃圾 生活燃料 投资回报周期 脱硫脱水装置 本实用新型 能量利用率 储运装置 发酵装置 废物利用 粉碎装置 其他装置 清洁卫生 缺氧环境 消毒液箱 整体封闭 保存罐 掺杂的 消毒液 厌氧菌 预调节 资源化 增压 提纯 毒害 环境保护 应用
【主权项】:
1.一种生活垃圾制沼气制备系统,包括预处理装置(1)、储运装置(2)、粉碎装置(3)、发酵装置(4)、存储装置(5)、脱硫脱水装置(6)、增压处理装置(7)、提纯处理装置(8)、保存罐(9),其特征在于:所述预处理装置(1)包括提升泵(11)、第一输液管(12)、阀门(13)、第二输液管(14)、控制箱(15)、密封盖(16)、排液管(17)、垃圾废料(18)、加热管(19)、PH探头(110)、处理池(111)、碱液罐(112)、酸液罐(113)、格栅(114)、法兰盘(115);其中,所述第一输液管(12)安装在酸液罐(113)上,所述酸液罐(113)的一侧设置有碱液罐(112),所述第二输液管(14)安装在碱液罐(112)上,所述第一输液管(12)与第二输液管(14)的一端均连接有提升泵(11),所述第一输液管(12)与第二输液管(14)通过提升泵(11)分别与酸液罐(113)和碱液罐(112)连接,所述碱液罐(112)的一侧设置有处理池(111),所述第一输液管(12)和第二输液管(14)的另一端均安装在处理池(111)上,所述处理池(111)的内部设置有垃圾废料(18),所述处理池(111)的底部安装有加热管(19),所述处理池(111)的顶部安装有密封盖(16),所述处理池(111)的上方设置有控制箱(15),所述法兰盘(115)的底部连接有PH探头(110),所述PH探头(110)设置在垃圾废料(18)的内部,所述处理池(111)的一侧安装有排液管(17),所述排液管(17)的一侧安装有法兰盘(115),所述排液管(17)的内部安装有格栅(114);所述储运装置(2)包括后盖(21)、后盖开启油缸(22)、罐体(23)、罐体自卸油缸(24)、进料口(25)、提桶机构(26)、检测模块(27)、检查扶梯(28)、底盘机车(29)、控制盒(211)、隔板(212)、管柱(213)、浮球(214)、检测板(215)、单片机(216)、电路板(217)、A/D转换芯片(218);其中,所述检测模块(27)安装在罐体(23)的一端上方,且检测模块(27)的内部上方设置有控制盒(211),所述控制盒(211)的下端设置有距离传感器(210),所述控制盒(211)的内部设置有电路板(217),所述电路板(217)的表面设置有单片机(216),所述单片机(216)的一侧设置有A/D转换芯片(218),所述检测模块(27)的内部中间设置有两个隔板(212),且检测模块(27)的下端设置有管柱(213),所述管柱(213)的内部设置有检测板(215),所述检测板(215)的两侧设置有浮球(214),所述罐体(23)靠近检测模块(27)的一端的一侧设置有检查扶梯(28),所述检查扶梯(28)的一侧设置有提桶机构(26),所述检测模块(27)的一侧设置有进料口(25),所述罐体(23)远离检测模块(27)的一端设置有后盖(21),且罐体(23)安装在底盘机车(29)的上方;所述粉碎装置(3)包括脚垫(31)、机架(32)、液压伸缩杆(33)、第一粉碎辊(34)、机壳(35)、第二粉碎辊(36)、过滤网带(37)、粉碎进料口(38)、传动轴(39)、集液斗(310)、出液口(311)、出料管(312)、电机(313)、粉碎刀座(314)、刀片(315)、移料板(316);其中,所述机壳(35)的底部安装有机架(32),所述机壳(35)的顶部设置有粉碎进料口(38),所述粉碎进料口(38)的下方设置有过滤网带(37),所述过滤网带(37)通过传动轴(39)安装在机壳(35)的内部,所述过滤网带(37)的下方设置有集液斗(310),所述集液斗(310)的一侧设置有出液口(311),所述集液斗(310)的另一侧设置有第二粉碎辊(36),所述第二粉碎辊(36)的一侧设置有第一粉碎辊(34),所述第一粉碎辊(34)与第二粉碎辊(36)安装在过滤网带(37)的下方,所述第一粉碎辊(34)的下方设置有液压伸缩杆(33),所述液压伸缩杆(33)安装在机壳(35)的一侧内壁上,所述液压伸缩杆(33)的一端连接有移料板(316),所述移料板(316)的一侧设置有电机(313),所述电机(313)安装在集液斗(310)的底部,所述电机(313)的输出轴底端安装有粉碎刀座(314),所述粉碎刀座(314)上安装四个均匀分布的刀片(315),所述粉碎刀座(314)的一侧设置有出料管(312),所述出料管(312)安装在机壳(35)上;所述发酵装置(4)包括驱动电机(41)、人孔(42)、出气管(43)、第二隔板(44)、布水器(45)、进水管(46)、螺旋桨(47)、反应罐(48)、发酵进料口(49)、出料口(410)、旋转转轴(411)、吊耳(412)、气液分离器(413)、提升管(414)、出水管(415)、第三反应区(416)、集气罩(417)、加药泵(418)、第二反应区(419)、多孔滤板(420)、第一反应区(421)、支撑脚(422)、PH计(423)、观察窗(424)、发酵控制箱(425);其中,所述反应罐(48)的顶部设置有人孔(42),所述人孔(42)的顶部安装有驱动电机(41),所述人孔(42)的两侧设置有相互对称的吊耳(412),所述反应罐(48)的底部安装有出料口(410),所述出料口(410)的外部设置有三个均匀分布的支撑脚(422),所述支撑脚(422)安装在反应罐(48)的底部,所述反应罐(48)的内部安装有气液分离器(413),所述气液分离器(413)的一侧设置有出气管(43),所述气液分离器(413)的另一侧安装有出水管(415),所述气液分离器(413)的底部设置有第二隔板(44),所述第二隔板(44)的下方安装有布水器(45),所述布水器(45)的一侧设置有进水管(46),所述布水器(45)的下方设置有集气罩(417),所述集气罩(417)与气液分离器(413)之间设置有提升管(414),所述集气罩(417)的下方设置有螺旋桨(47),所述螺旋桨(47)与驱动电机(41)之间设置有旋转转轴(411),所述螺旋桨(47)的下方安装有多孔滤板(420),所述第二隔板(44)与集气罩(417)之间设置有第三反应区(416),所述出料口(410)与多孔滤板(420)之间设置有第二反应区(419),所述多孔滤板(420)的底部设置有第一反应区(421),所述反应罐(48)的一侧设置有发酵进料口(49),所述发酵进料口(49)的上方设置有进水管(46),所述进水管(46)的上方设置有出气管(43),所述反应罐(48)的另一侧设置有加药泵(418),所述加药泵(418)的上方设置有出水管(415),所述反应罐(48)的正面设置有观察窗(424),所述观察窗(424)的一侧安装有PH计(423),所述观察窗(424)的下方设置有发酵控制箱(425);所述存储装置(5)包括储存密封盖(51)、存储罐(52)、隔热层(53)、透明观察窗(54)、出水口(55)、压力计(56)、出气口(57)、小型燃气压缩机(58)、固定架(59)、处理箱(510)、连接管(511)、U型管(512)、安装板(513)、消毒液箱(514)、储存密封盖(515);其中,所述存储罐(52)的圆周表面设置有隔热层(53),所述存储罐(52)的表面中间位置设置有压力计(56),所述压力计(56)的下方设置有透明观察窗(54),所述存储罐(52)的底端设置有出水口(55),所述存储罐(52)的一侧下端设置有出气口(57),所述存储罐(52)的上端中间位置设置有小型燃气压缩机(58),所述存储罐(52)的上表面设置有固定架(59),所述固定架(59)的上端设置有处理箱(510),所述处理箱(510)的一侧设置有进气口(51),所述处理箱(510)的内部底面设置有安装板(513),所述安装板(513)的上端设置有消毒液箱(514),所述消毒液箱(514)的上端设置有储存密封盖(515),所述消毒液箱(514)的两端设置有连接管(511),所述连接管(511)与消毒液箱(514)的底部之间设置有U型管(512),所述小型燃气压缩机(58)通过外部PLC控制器控制连接;所述脱硫脱水装置(6)包括第二进气口(61)、过滤板(62)、不锈钢密封罐(63)、熔硫釜(64)、集水仓(65)、排水管(66)、不锈钢针管(67)、警示灯(68)、导气管(69)、制冷器(610)、第二出气口(611)、除雾器(612)、储气罐(613)、风道(614)、粗过滤网(615)、细过滤网(616)、活性炭吸附层(617)、硫化氢含量检测仪(618)、沼气回收钢管(619);其中,所述不锈钢密封罐(63)的内部中间位置设置有熔硫釜(64),所述熔硫釜(64)的一侧设置有过滤板(62),且熔硫釜(64)的另一侧设置有集水仓(65),所述过滤板(62)的表面贯穿设置有风道(614),所述风道(614)的内部一侧设置有粗过滤网(615),且风道(614)的内部另一侧设置有活性炭吸附层(617),所述粗过滤网(615)靠近活性炭吸附层(617)的一侧设置有细过滤网(616),所述过滤板(62)远离熔硫釜(64)的一侧设置有第二进气口(61),所述集水仓(65)远离熔硫釜(64)的一侧设置有排水管(66),所述不锈钢密封罐(63)的右侧设置有导气管(69),所述导气管(69)靠近不锈钢密封罐(63)的一侧设置有不锈钢针管(67),所述不锈钢针管(67)的内部右侧设置有硫化氢含量检测仪(618),所述不锈钢针管(67)远离不锈钢密封罐(63)的一侧设置有警示灯(68),所述警示灯(68)远离不锈钢针管(67)的一侧设置有沼气回收钢管(619),所述沼气回收钢管(619)远离警示灯(68)的一侧设置有制冷器(610),所述制冷器(610)远离沼气回收钢管(619)的一侧设置有储气罐(613),所述储气罐(613)的内部设置有除雾器(612),所述除雾器(612)远离制冷器(610)的一侧设置有第二出气口(611),所述警示灯(68)与硫化氢含量检测仪(618)之间通过PLC控制器控制连接;所述压处理装置(7)包括输出管道(71)、直流管道(72)、控制阀(73)、接头弯管(74)、进气管道(75)、外接管道(76)、软密封闸阀(77)、消声器(78)、保护罩(79)、安装座(710)、第二驱动电机(711)、底座(712)、皮带(713)、第二机壳(714)、叶轮(715);其中,所述底座(712)的顶部安装有第二机壳(714),所述第二机壳(714)的内部安装有叶轮(715),所述第二机壳(714)的一侧设置有输出管道(71),所述第二机壳(714)的另一侧设置有第二驱动电机(711),所述第二驱动电机(711)的顶部安装有消声器(78),所述第二驱动电机(711)的底部设置有安装座(710),所述第二驱动电机(711)通过安装座(710)安装在底座(712)上,所述第二机壳(714)与第二驱动电机(711)之间设置有皮带(713),所述第二驱动电机(711)的一侧设置有保护罩(79),所述保护罩(79)安装在底座(712)上,所述第二机壳(714)的顶部安装有进气管道(75),所述输出管道(71)的顶部连接有直流管道(72),所述直流管道(72)上安装有控制阀(73),所述直流管道(72)的顶部连接有接头弯管(74),所述接头弯管(74)的一端连接在进气管道(75)上,所述进气管道(75)的一侧安装有外接管道(76),所述外接管道(76)的一端安装有软密封闸阀(77);所述提纯处理装置(8)包括横梁(81)、第二不锈钢密封罐(82)、第三进气口(83)、滤尘板(84)、第一提纯罐(85)、第二提纯罐(86)、车轮伸缩室(87)、爬梯(88)、车轮(89)、电动伸缩柱(810)、支撑架(811)、第二风道(812)、内板(813)、外板(814)、电动伸缩杆(815)、收缩槽(816)、第一开关(817)、第二开关(818)、第二底座(819);其中,所述第二底座(819)的一侧设置有第二不锈钢密封罐(82),且第二底座(819)的另一侧设置有第二提纯罐(86),所述第二不锈钢密封罐(82)的上方设置有第三进气口(83),所述第三进气口(83)的内部设置有滤尘板(84),所述滤尘板(84)的表面贯穿设置有第二风道(812),所述第二不锈钢密封罐(82)靠近第二提纯罐(86)的一侧设置有第一提纯罐(85),所述第二不锈钢密封罐(82)远离第一提纯罐(85)的一侧设置有爬梯(88),所述爬梯(88)远离第二不锈钢密封罐(82)的一侧以及第二提纯罐(86)远离第一提纯罐(85)的一侧均设置有车轮伸缩室(87),所述车轮伸缩室(87)的内部中间位置设置有电动伸缩柱(810),所述电动伸缩柱(810)的下方设置有车轮(89),所述车轮伸缩室(87)远离爬梯(88)以及车轮伸缩室(87)远离第二提纯罐(86)的一侧均设置有支撑架(811),两个所述支撑架(811)之间通过横梁(81)规定连接,所述横梁(81)包括内板(813)、外板(814)、电动伸缩杆(815)和收缩槽(816),其中,所述外板(814)的内部设置有收缩槽(816),所述收缩槽(816)的内部设置有内板(813),所述内板(813)的左右两侧分别对称设置有电动伸缩杆(815),所述支撑架(811)远离第二提纯罐(86)的一侧设置有第一开关(817),所述第一开关(817)的下方设置有第二开关(818),所述电动伸缩柱(810)与第一开关(817)以及电动伸缩杆(815)与第二开关(818)之间均通过电性连接;所述保存罐(9)包括手柄(91)、保存罐体(92)、固定板(93)、第二安装板(94)、固定孔(95)、支撑座(96)、第三出气口(97)、第二控制阀(98)、气压计(99)、连接架(910)、转动轴(911)、安装槽(912)、固定销(913)、滚轮(914)、固定凹槽(915);其中,所述保存罐体(92)的上表面设置有手柄(91),所述保存罐体(92)的中间位置设置有第二控制阀(98),所述第二控制阀(98)的一侧设置有第三出气口(97),所述保存罐体(92)的下端设置有支撑座(96),所述保存罐体(92)的一侧上端设置有固定板(93),所述固定板(93)的下方设置有第二安装板(94),所述第二安装板(94)的表面均匀设置有固定孔(95),所述固定板(93)的表面中间位置设置有气压计(99),所述第二安装板(94)的表面设置有安装槽(912),所述安装槽(912)内部设置有连接架(910),所述连接架(910)的上端设置有滚轮(914),所述连接架(910)的下端与第二安装板(94)之间设置有转动轴(911),所述连接架(910)与第二安装板(94)的上端之间设置有固定销(913),所述固定板(93)与第二安装板(94)的表面均设置有固定凹槽(915)。
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