[发明专利]一种齿轮行星架的粉末冶金零件烧结焊接工艺

摘要

本发明提供一种齿轮行星架的粉末冶金零件烧结焊接工艺，包括以下步骤：(1)成型撑柱，撑柱的底面成型多个焊料盲孔和多个定位凸起；(2)成型齿轮盖板，齿轮盖板的顶面成型多个间隙槽，每个间隙槽内成型定位槽，每个间隙槽的正上方对应一个焊料盲孔；(3)成型焊料球，将焊料球放置于焊料盲孔内；(4)将撑柱通过定位凸起装配于齿轮盖板的定位槽内；(5)设置烧结炉的四个温区，依次为脱蜡区550～715℃，焊接预热区980～1090℃，烧结区1110～1150℃，水冷区15‑30℃；将半成品放入烧结炉内，依次经过四个温区烧结钎焊，然后出烧结炉。本发明的焊料气密性和流动性好，焊接面积大，焊接强度高，零件装配定位快。

主权项

1.一种齿轮行星架的粉末冶金零件烧结焊接工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)粉末冶金成型撑柱，所述撑柱的底面成型多个焊料盲孔和多个定位凸起，所述定位凸起与所述焊料盲孔一一对应；(2)粉末冶金成型齿轮盖板，在所述齿轮盖板的顶面上成型多个间隙槽，在每个间隙槽内分别成型一个与所述定位凸起匹配的定位槽，并且所述间隙槽的位置还满足以下条件：当所述撑柱与所述齿轮盖板装配后，每个所述间隙槽的正上方对应有一个所述焊料盲孔；(3)将焊料粉末压制成型焊料球，所述焊料球的材质为铜镍合金，将所述焊料球放置于所述焊料盲孔内；(4)将所述撑柱通过所述定位凸起装配于所述齿轮盖板的定位槽内，所述撑柱的底面与所述齿轮盖板的顶面之间的部分区域由所述间隙槽间隔开；(5)设置烧结炉的四个温度区域，依次为脱蜡区550～715℃，焊接预热区980～1090℃，烧结区1110～1150℃，水冷区15‑30℃；将撑柱和齿轮盖板的装配件放入烧结炉内，依次经过脱蜡区脱蜡、焊接预热区与烧结区进行烧结和钎焊、水冷区冷却，然后出烧结炉。