[发明专利]一种薄壁蜂窝陶瓷载体的制备方法在审
申请号: | 201811627592.4 | 申请日: | 2018-12-28 |
公开(公告)号: | CN109574699A | 公开(公告)日: | 2019-04-05 |
发明(设计)人: | 孙敏;朱叶凡;朱增赞;郭耘;詹望成;张志刚;彭红;金臣奇;王春艳;孙伟;徐迪 | 申请(专利权)人: | 凯龙蓝烽新材料科技有限公司 |
主分类号: | C04B38/00 | 分类号: | C04B38/00;C04B33/13;C04B33/04 |
代理公司: | 南京钟山专利代理有限公司 32252 | 代理人: | 李小静 |
地址: | 212132 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明公开了一种薄壁蜂窝陶瓷载体的制备方法,包括以下步骤:(1)粉体原料配制;(2)泥料制备;(3)泥坯制备;(4)挤出成型;(5)干燥定型;(6)坯体加工;(7)高温烧成;(8)打磨;(9)植皮。本发明通过加入片状勃姆石提高成型过程中原材料颗粒的定向排列,大幅度降低热膨胀系数,适用于国六以上排放标准。 | ||
搜索关键词: | 制备 薄壁蜂窝陶瓷 热膨胀系数 原材料颗粒 成型过程 定向排列 粉体原料 干燥定型 高温烧成 挤出成型 排放标准 勃姆石 泥料 泥坯 坯体 植皮 打磨 配制 加工 | ||
【主权项】:
1.一种薄壁蜂窝陶瓷载体的制备方法,其特征在于包括以下步骤:步骤一,粉体原料配制:将平均粒径5μm的6~8wt%片状生高岭土、平均粒径3μm的22~24wt%煅烧高岭土、平均粒径12μm的35~45wt%板状滑石粉、径厚比为2~10且平均粒径5μm的15~20wt%片状勃姆石和平均粒径3μm的10~15wt%熔融硅微粉均匀混合,得混合物I,再称取混合物I总重量3~5wt%甲基纤维素均匀混合;步骤二,泥料制备:将步骤一混合均匀的粉体原料放入捏合机中进行揉搓,再加入上述粉体原料总重量0.5~1.0wt%油酸、0.5~0.8wt%月桂酸钾、3.0~5.0wt%合成基础油和28~32wt%水,粉体原料逐渐变成具有可塑性的泥块即完成泥料制备;步骤三,泥坯制备:将步骤二得到的泥块放入真空练泥机中进行真空练泥,练泥过程中真空度为‑0.095MPa,得到与成型机料筒规格匹配的泥坯;步骤四,挤出成型:将步骤三得到的泥坯放入真空挤出机中,通过模具挤出直径为190mm、壁厚≤0.11mm的蜂窝陶瓷素坯;步骤五,干燥定型:将步骤四得到的蜂窝陶瓷素坯放入微波网带炉中进行微波干燥,直到干燥完成坯体中的含水率≤2%,将干燥后的坯体冷却至室温;步骤六,坯体加工:将步骤五得到的干燥后的坯体按照烧成收缩比例放尺后,将两端多余部分切割掉,并用压缩空气将切割后坯体孔道中残留的粉尘吹扫干净;步骤七,高温烧成:将步骤六得到的加工好的蜂窝陶瓷素坯放入窑炉中进行烧成,烧成周期为80~110小时,烧成温度为1390~1410℃,保温时间为4~6小时,得到蜂窝陶瓷半成品;步骤八,打磨:将步骤七得到的蜂窝陶瓷半成品放置在外圆研磨机上,将其研磨成比成品直径小2.0mm的没有外皮的蜂窝陶瓷载体;步骤九,植皮:将步骤八得到的没有外皮的蜂窝陶瓷载体放置在植皮机上,在研磨后半成品的侧面涂覆上一层厚度为1.0mm的外皮,得到薄壁蜂窝陶瓷成品。
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