[发明专利]一种耐腐蚀镀锌钢板的制造工艺

摘要

本发明公开了一种耐腐蚀镀锌钢板的制造工艺，涉及镀锌钢板技术领域，主要是为了解决现有镀锌钢板防腐效果不佳的问题，该工艺包括以下步骤：1）前处理；2）脱脂处理；3）热镀锌；4）配制钝化液；5）配制防护液；6）制造耐腐蚀镀锌钢板：将步骤3）获得的镀锌钢板浸入步骤4）获得的钝化液中，10‑20min后取出，沥干，室温环境下静置12‑24h，再把镀锌钢板浸入步骤5）获得的防护液中，5‑10min后取出，在50‑60℃温度下烘干。本发明通过对钢板的前处理和脱脂处理，提高镀锌层的附着力，钢板镀锌过后，通过将钢板依次浸入钝化液和防护液中，从而进行多方位防腐蚀处理，提高镀锌钢板的性能和使用寿命。

主权项

1.一种耐腐蚀镀锌钢板的制造工艺，其特征在于，包括以下步骤：1）前处理：对钢板表面进行喷射清理；完成后通过尼龙刷辊对钢板表面进行刷洗，刷洗后烘干；2）脱脂处理：将步骤1）处理后的钢板置于电解液中，进行电解脱脂；完成后冲洗干净，烘干；3）热镀锌：将步骤2）处理后的钢板在温度为480‑520℃的熔融锌液中完成热镀锌，获得镀锌钢板；4）配制钝化液：将氯化钠、硝酸钠和硝酸铬按重量比1:2:2混合均匀，获得原液；加入原液总重量0.1‑0.2倍的二氧化硅粉末以及0.5‑1倍的浓度为50%的过氧化氢溶液，获得混合液；搅拌均匀后，向混合液中滴加硫酸和盐酸以调节pH，边滴加边搅拌，直至混合液pH为3‑4，获得钝化原液；加入钝化原液总重量5‑8倍的去离子水，即得钝化液；5）配制防护液：按照重量份，将20‑30份水杨基、10‑15份三丙二醇丁醚混合和3‑8份月桂醇聚氧乙烯醚混合，在50‑60℃温度下搅拌均匀，静置1‑2h后再加入10‑15份聚乙二醇、4‑8份硅烷偶联剂、0.8‑1.2份表面活性剂、0.2‑0.5份流平剂和6‑12份去离子水，在600‑800r/min转速下搅拌3‑5min，即得防护液；6）制造耐腐蚀镀锌钢板：将步骤3）获得的镀锌钢板浸入步骤4）获得的钝化液中，10‑20min后取出，沥干，室温环境下静置12‑24h，再把镀锌钢板浸入步骤5）获得的防护液中，5‑10min后取出，在50‑60℃温度下烘干，即可。