[发明专利]一种人造球形陶瓷复合砂的制备方法

摘要

本发明涉及铸造用陶瓷砂领域，具体为一种人造球形陶瓷复合砂的制备方法，可广泛运用于普通砂型铸造、壳型铸造、精密铸造等行业的造型材料。陶瓷复合砂的结构主要为“内核+外层”双层结构，内核采用较粗粒径的粉料：低品位铝矾土、低品位焦宝石、镍尾矿矿渣、粉煤灰中的一种或两种以上，外层采用较细粒径的粉料：高品位焦宝石、高品位铝矾土、刚玉粉中的一种或两种以上。采用配料—球磨—造粒—烧结—筛分级配的制备工艺进行制备陶瓷复合砂，所得陶瓷复合砂的开放式孔洞少、表面光洁度好，耐火度高，破碎率低。陶瓷复合砂的双层结构设计，不仅较单一结构的陶瓷砂性能更优还降低成本，兼顾经济性。

主权项

1.一种人造球形陶瓷复合砂的制备方法，其特征是，采用滚动造粒法造粒，经回转窑烧结，制备步骤如下：(1)配料：在内核原料中添加占内核原料重量3～5％的粘结剂，放入球磨机中干磨1～3h进行充分混合，取出作为用来制备陶瓷复合砂的内核原料；(2)制粉：将外层原料粉末、粘结剂和助烧剂加入到球磨机中，加入水，湿磨至D50≤13μm的粉末，取出烘干、破碎后作为制备陶瓷复合砂的外层原料；(3)造粒：将陶瓷复合砂的内核原料加入圆锅式造粒机中，调整转速为20～40r/min，利用雾化喷壶在物料转动过程中加入雾化水形成生球，当大部分生球粒径达到120～180μm时，加入细粒径的外层原料粉末，待生球粒径达到150～380μm时停机取出，获得陶瓷复合砂生球，总加水量为陶瓷复合砂生球总重量的15～20％，造粒时间为1～3h；(4)筛分分级：将造粒所得的陶瓷复合砂生球用筛网进行筛分，去除粒径过大的部分和粒径过小的部分；(5)烘干：将合格的陶瓷复合砂生球放置在干燥箱中烘干，干燥至恒重，干燥温度为100～200℃，干燥时间0.5～2h；(6)烧结：将干燥后的陶瓷复合砂生球放在回转窑中进行烧结，烧结温度为1250℃～1500℃，烧结时间为1～5h，随后冷却至室温；(7)擦洗：将烧结得到的陶瓷复合砂放置在擦洗设备中经过0.5～2h的擦洗，去除陶瓷复合砂表面的毛刺和附着的固体小颗粒粉末；(8)筛分分级：将擦洗后的陶瓷复合砂进行筛分，得到不同粒度规格的成品陶瓷复合砂。