[发明专利]一种拒水聚烯烃弹性面料

摘要

本发明公开了一种拒水聚烯烃涤纶面料，包括聚烯烃涤纶面料基材及在基材表面设置的有机硅拒水整理剂乳胶膜；按质量份计，将拒水整理剂10份、增稠剂4份、水86份混合、充分搅拌形成涂层剂，粘度达到35000‑40000CPS，以70‑90份/m2的施加量，将涂层剂涂覆于聚烯烃涤纶面料基材上，再经70℃烘干5min、160℃焙烘2min，制成所述的拒水聚烯烃涤纶面料；所述的有机硅拒水整理剂由有机硅改性丙烯酸酯乳液及有机硅改性聚氨酯乳液按质量比为1:1.2‑1:2共混形成。有机硅的改性，使聚烯烃涤纶面料具有良好的防水性能和透气性。

主权项

1.一种拒水聚烯烃弹性面料，包括聚烯烃涤纶面料基材及在基材表面设置的有机硅拒水涂层剂胶膜；按质量份计，将有机硅拒水拒水整理剂10份、增稠剂4份、水86份混合、充分搅拌形成有机硅拒水涂层剂，粘度达到35000‑40000CPS，以70‑90份/m²的施加量，将有机硅拒水涂层剂涂覆于聚烯烃涤纶面料基材上，再经70℃烘干5min、160℃焙烘2min，制成所述的拒水聚烯烃弹性面料；所述的有机硅拒水整理剂由有机硅改性丙烯酸酯乳液及有机硅改性聚氨酯乳液共混形成；有机硅改性丙烯酸酯乳液与有机硅改性聚氨酯乳液的质量比为1:1.2‑1:2；所述的有机硅改性丙烯酸酯乳液，采用乳液聚合方法制成，以重量份计，包括如下原料：丙烯酸酯类混合单体250‑350份、如式a所示的有机硅单体35‑52份、乳化剂16‑24份、双丙酮丙烯酰胺15‑21份、引发剂3‑5份、去离子水600‑800份，其中，所述丙烯酸酯类混合单体为质量比为1:2:1的甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯和丙烯酸乙酯组成；有机硅改性丙烯酸酯乳液的制备方法，包括如下步骤：(1)常温下，将去离子水、乳化剂加入四口烧瓶中，搅拌溶解，高速搅拌(转速为1500r/min)下缓慢滴加丙烯酸酯类混合单体、有机硅单体、双丙酮丙烯酰胺，搅拌30min，得到稳定的乳白色预乳液；引发剂与部分去离子水溶解配制成引发剂水溶液；(2)将30％步骤(1)得到的预乳液加入反应器中，于65℃水浴中，在150‑200r/min低速搅拌下加入20％引发剂水溶液，搅拌反应30min，然后升温至70℃，体系出现蓝光时，补加10％引发剂水溶液，保温并持续反应30min，得到种子乳液；(3)温度维持在70‑72℃，滴加剩余的预乳液、引发剂水溶液，滴加时间2‑3h，滴加完后，继续搅拌反应2h，然后降至室温后，过滤，得所述的有机硅改性丙烯酸酯乳液；所述的有机硅改性聚氨酯乳液，制备方法为：a、在装有搅拌器、温度计、冷凝管的反应器中，加入经脱水处理的1200‑1400份多元醇、80‑120份双端羟基直链二甲基硅油、380‑450份二异氰酸酯、24‑46份如式b所示的双羟基有机硅单体、0.3‑0.5份二月桂酸二丁基锡，90℃搅拌反应5h；b、降温至60℃，加入76‑92份二羟甲基丙酸、500份丙酮，继续反应3h；c、加入12‑18份1,4‑丁二醇，扩链反应2h；d、加入14‑21份己二酸二酰肼，对双端NCO基团进行封端反应，时间2h；e、反应结束降温至40℃，加入48‑66份三乙胺中和30min；f、高速搅拌下，采用分步加入法加入6800‑8000份去离子水进行乳化，乳化结束后，减压脱除丙酮，得有机硅改性聚氨酯乳液。