[发明专利]一种变速箱控制套筒加工工艺有效
| 申请号: | 201811567203.3 | 申请日: | 2018-12-20 |
| 公开(公告)号: | CN109513818B | 公开(公告)日: | 2020-08-11 |
| 发明(设计)人: | 刘永红;朱海辉 | 申请(专利权)人: | 浙江罗尔科精密工业有限公司 |
| 主分类号: | B21D35/00 | 分类号: | B21D35/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 325000 浙江省温*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | 一种变速箱控制套筒加工工艺,包括以下步骤:步骤一:将板材进行开料;步骤二:将开料完成的板材通过拉延模具进行深拉延处理形成筒型;步骤三:将筒型顶端面通过冲床进行拉斜度处理;步骤四:放入高频炉加热,通过拉延模具位于筒型内壁挤压拉延形成拉油槽;将筒型顶端面开口处经过拉延后外翻的边缘进行切边;步骤五:将拉延后的筒型外边机械圆角整平;步骤六:将筒型顶端面开口处经凸模进行冲内孔镂空设置,并将筒型顶端面开口处进行向外翻孔处理形成端面;步骤七:端面整平,这样设计的控制套筒加工工艺精度高,易成型。 | ||
| 搜索关键词: | 一种 变速箱 控制 套筒 加工 工艺 | ||
【主权项】:
1.一种变速箱控制套筒加工工艺,其特征在于,包括以下步骤:步骤一:将板材进行开料;步骤二:将开料完成的板材通过拉延模具进行深拉延处理,所述拉延模具包括凸模和凹模,所述深拉延处理通过拉延模具的凸模和凹模对板材进行顶撑压迫,所述板材沿板材中心下凹形成筒型;步骤三:将筒型底端面经步骤二处理后形成延伸边,通过冲床对所述延伸边内侧进行拉斜度处理,所述拉斜度处理为沿筒型底端面开口处向内斜角设置;步骤四:放入高频炉加热,加热温度设置为900至1100度,通过拉延模具的凸模位于筒型内壁与凹模匹配向内挤压拉延形成拉油槽;步骤五:将筒型口部经过拉延后外翻的边缘和延伸边进行切边,并将切边后的筒型口部进行圆角整平;步骤六:将筒型上端面经凸模进行冲内孔镂空设置,并将筒型上端面口部进行向外翻孔处理形成端面;步骤七:将翻孔后的端面经冲床进行整平,所述端面与筒型侧壁之间的夹角为圆角设置。
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