[发明专利]一种塑料颗粒上料机

摘要

本发明提供了一种塑料颗粒上料机，包括桶体，桶体内壁设有导热板，导热板内均设有外壁一侧敞开的空腔，各敞开口的外侧均设有弧形盖板，弧形盖板的凹面设有发热管安装座及发热管，发热管位于空腔内；桶体顶部设有盛料斗，桶体内设有由驱动电机驱动的搅拌杆，盛料斗的下方设有环形板，环形板的顶面设有两条导轨，导轨上设有用于封堵盛料斗底部的挡块，挡块由双轴电机经丝杆驱动进行相向运动或相互背离运动；位于环形板下方的搅拌杆上设有螺旋搅拌叶；其具备对塑料颗粒进行预热的功能，可缩短后续塑料颗粒的融化时间，提高生产效率；其发热结构拆装方便，便于对发热结构的检修及更换；且可对内部物料进行搅动，方便热量传递，提供良好的预热效果。

主权项

1.一种塑料颗粒上料机，包括桶体(100)，所述桶体(100)底部连通设有下料管(110)，所述下料管(110)上设有下料阀(120)，其特征在于：所述桶体(100)内壁固定设有多块竖向设置的导热板(200)，所述导热板(200)的宽度小于所述桶体(100)内壁的半径长度，多块所述导热板(200)绕所述桶体(100)的轴线呈圆周阵列分布，各所述导热板(200)远离所述桶体(100)轴线的侧壁与所述桶体(100)内壁固定连接，所述导热板(200)的底壁与所述桶体(100)底壁固定连接、且延伸至所述下料管(110)内，所述导热板(200)的顶面自靠近所述桶体(100)内壁的一侧向靠近所述桶体(100)轴线的一侧向下倾斜设置；各所述导热板(200)内均设有空腔(210)，所述空腔(210)远离所述桶体(100)轴线的一侧设有贯穿所述桶体(100)外壁的敞开口(220)，所述导热板(200)与所述桶体(100)为一体结构；各所述敞开口(220)的外侧均设有用于遮盖所述敞开口(220)的弧形盖板(300)，所述弧形盖板(300)的凹面与所述桶体(100)外壁抵持、且通过螺钉固定连接，所述弧形盖板(300)的凹面固定设有多个发热管安装座(310)，各所述发热管安装座(310)上安装有发热管(320)，所述发热管(320)位于所述空腔(210)内；所述桶体(100)内设有盛料斗(400)，所述盛料斗(400)的外壁与所述桶体(100)内壁形状相适配，所述盛料斗(400)顶部外壁设有第一凸环(410)，所述桶体(100)顶部外壁设有第二凸环(130)，所述盛料斗(400)位于所述桶体(100)的顶部，所述第一凸环(410)位于所述桶体(100)的顶部外侧、且底面与所述第二凸环(130)的顶面抵持，所述桶体(100)顶部盖设有桶盖(500)，所述桶盖(500)、所述第一凸环(410)、所述第二凸环(130)通过螺栓固定连接，所述桶盖(500)上连通设有投料管(510)；所述下料管(110)的低端内部设有支撑座(140)，所述支撑座(140)的侧壁与所述下料管(110)的内壁通过多条连接杆(150)固定连接，所述支撑座(140)与所述桶盖(500)之间通过轴承穿设有搅拌杆(610)，所述搅拌杆(610)的顶端贯穿所述桶盖(500)、且端部与驱动电机(620)的输出轴通过联轴器连接，所述驱动电机(620)通过支撑架(520)固定设于所述桶盖(500)顶面；所述盛料斗(400)的下方设有环形板(160)，所述环形板(160)为网格板结构，所述环形板(160)的外壁与所述桶体(100)内壁固定连接，所述环形板(160)的圆心处于所述桶体(100)的轴线上，且所述环形板(160)的内径大于所述盛料斗(400)的下料口的直径，所述环形板(160)的顶面固定设有两条导轨(170)，两所述导轨(170)均沿所述环形板(160)的径向设置、且两所述导轨(170)处于同一直线上，两所述导轨(170)关于所述环形板(160)的中心线对称设置，各所述导轨(170)上均滑动设有挡块(180)，所述挡块(180)的顶面与所述盛料斗(400)的出料口的底面处于同一高度，两所述挡块(180)的同一侧设有双轴电机(710)，所述双轴电机(710)的两侧均设有丝杆(720)，两所述丝杆(720)通过轴承座设于所述环形板(160)的顶面，且两所述丝杆(720)与所述导轨(170)相平行，两所述丝杆(720)的端部与所述双轴电机(710)的两输出轴对应、且通过联轴器连接，各所述丝杆(720)上均滑动设有滑块(730)，两所述滑块(730)分别与两所述挡块(180)对应、且分别固定连接，两所述挡块(180)在两所述丝杆(720)的带动下相向运动或相互背离运动；所述挡块(180)靠近所述搅拌杆(610)的侧面中部设有半圆形的弧形槽(190)，所述弧形槽(190)与所述搅拌杆(610)形状相适配；位于所述环形板(160)下方的所述搅拌杆(610)上设有螺旋搅拌叶(630)。