[发明专利]一种芳纶Ⅲ纤维纺丝液的脱泡方法及其应用

摘要

本发明公开了一种芳纶Ⅲ纤维纺丝液的脱泡方法及其应用，属于高性能有机纤维制造技术领域，在真空环境下，脱泡装置内同时安装有可调速离心装置和超声波震荡装置，可综合实现离心脱、泡重力脱泡和超声波震荡脱泡，从多个维度对芳纶Ⅲ纤维纺丝液进行脱泡处理；本发明方法运用简单的脱泡装置，通过脱泡方法中参数的改进与设计，获得了对高粘度的芳纶Ⅲ纤维纺丝液良好的脱泡效果和效率，且由于装置操作方便，可利用该装置和方法连续的进行脱泡操作，以提高脱泡效率；此外利用该方法得到的芳纶Ⅲ纤维纺丝液进行纺丝得到芳纶Ⅲ纤维各方面指标均好于现有技术，大大提高了芳纶Ⅲ纤维产品质量。

主权项

1.一种芳纶Ⅲ纤维纺丝液的脱泡方法，其特征在于，包括以下步骤：S1.获得动力粘度为1000000‑1500000Pa.s的芳纶Ⅲ纤维纺丝液原液；S2.对脱泡装置腔体(6)内进行抽真空，保持所述腔体(6)内真空度为‑70～‑80kPa；启动夹套装置(5)，使所述腔体(6)内恒温为25‑30℃；启动离心装置(1)，设置离心转速5000‑10000r/min；S3.将所述芳纶Ⅲ纤维纺丝液原液以1‑2L/min的速度持续加入所述腔体(6)中，进行离心操作，形成薄膜状的纺丝液层；S4.所述薄膜状的纺丝液层均匀持续甩至所述腔体(6)的内壁，并向下流动至所述腔体(6)底部，并在所述腔体(6)底部形成纺丝液积液；S5.启动超声波装置(3)，对所述纺丝液积液进行连续超声振荡脱泡，所述超声振荡的超声波频率为100‑200KHz，功率为2.7‑5kW，获得脱泡后的芳纶Ⅲ纤维纺丝液。