[发明专利]考虑机组特性的冷-热-电三联供能源站稳态调度方法有效

专利信息
申请号: 201811527461.9 申请日: 2018-12-13
公开(公告)号: CN109885855B 公开(公告)日: 2023-06-23
发明(设计)人: 王文革;孙宏斌;毛小磊;郭庆来;程瀚生;王彬;王亮;赵昊天;潘昭光 申请(专利权)人: 中电智慧综合能源有限公司;清华大学
主分类号: G06F30/20 分类号: G06F30/20;G06Q50/06
代理公司: 北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙) 11201 代理人: 罗文群
地址: 102101 北京市延庆区中*** 国省代码: 北京;11
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摘要: 发明涉及一种考虑机组特性的冷‑热‑电三联供能源站稳态调度方法,属于综合能源系统的运行调度技术领域。本方法面向对同时具有电、定压蒸汽、冷水负荷的工业园区进行能源供应的三联供能源站,其中热和冷在区域中实现供需平衡,而电力可以与外电网进行交换。本发明充分考虑三联供系统内部各机组(如燃气‑蒸汽联合循环、溴化锂制冷机、电制冷机、电锅炉、燃气锅炉、直燃机)的特性,提出可用于综合能源系统中能源站优化的稳态模型,以实现能源站优化调度的功能。本发明针对以天然气为能量来源的能源站,由于天然气的清洁、高热值等优点,因此本发明的能源站稳态调度方法,可以为能源站的运行管理提供高效的运行指导,节约成本,且保护环境。
搜索关键词: 考虑 机组 特性 三联 能源 站稳 调度 方法
【主权项】:
1.一种考虑机组特性的冷‑热‑电三联供能源站稳态调度方法,其特征在于该调度方法包括以下步骤:(1)建立一个冷‑热‑电三联供能源站的运行优化目标函数,以冷‑热‑电三联供能源站总运行成本最小为目标,即:其中,下标i代表冷‑热‑电三联供能源站中的设备,所述的设备包括燃气轮机、余热锅炉、背压式蒸汽轮机、抽凝式蒸汽轮机、燃气锅炉、直燃机、溴化锂制冷机、电锅炉和电制冷机,GT代表冷‑热‑电三联供能源站中所有燃气轮机构成的集合,GB代表所有燃气锅炉构成的集合,GC代表所有直燃机构成的集合,Mf,i代表设备i消耗的天然气量,cf为天然气价格,Pe,out代表能源站在满足区域电负荷后,向电网输送的电能,ce为电能上网价格,cm,i为设备i额定工况下的运行费用,si为设备i的使用率;(2)建立冷‑热‑电三联供能源站运行优化的约束条件,包括:(2‑1)对冷‑热‑电三联供能源站的能量平衡约束,即冷‑热‑电三联供能源站产生的冷、热、电总能量减去消耗的能量等于外界需要的能量值,其中电能用功率描述,热能用蒸汽流量描述,冷用冷水流量描述,即:其中,ST代表冷‑热‑电三联供能源站中所有蒸汽轮机构成的集合,EB代表所有电锅炉构成的集合,EC代表所有电制冷机构成的集合,HRSG代表所有余热锅炉构成的集合,LBC代表所有溴化锂制冷机构成的集合,Pe,i代表第i台设备发出的电功率,Pin,i代表第i台设备消耗的电功率,Pd代表对冷‑热‑电三联供能源站电能的需求总功率,ml,i代表第i台余热锅炉产生的低压蒸汽量,mout,i代表第i台设备产生的蒸汽流量,md代表对冷‑热‑电三联供能源站的蒸汽总需求流量,qout,i代表第i台设备产生的冷水流量,qd代表对冷‑热‑电三联供能源站的冷水总需求流量;(2‑2)对冷‑热‑电三联供能源站设备特性约束:a.对于燃气轮机特性约束,包括:T1=Ta,p1=paξM4=Mr=(1‑g)M1+MfPe=(M4cT(T4‑T3)‑M1cC(T2‑T1))ηme其中,T代表温度,p代表压力,M代表流量,下标a代表外界空气,下标f代表入口天然气,下标r代表烟气,下标1代表燃气轮机的压气机入口处,下标2代表燃气轮机的燃烧室入口处,下标3代表燃气轮机的透平入口处,下标4代表燃气轮机的透平出口处,cp代表气体定压比热容,cT为透平膨胀过程中气体平均比热容,cC为压气机压缩过程中气体平均比热容,ξ为燃气轮机进口压力保持系数,g为漏风系数,ηy为压气机效率,ηB为燃烧室效率,ηt为透平效率,ηme为发电效率,R为燃气轮机后续余热回收设备的总阻力系数,取值为4~6×10‑6MPa·s2·kg‑2,ε为燃气轮机的压气机压比,δ为燃气轮机的透平膨胀比,LHV为冷‑热‑电三联供能源站消耗的天然气低位热值,由天然气组分计算获得,K为外界空气绝热指数,绝热指数等于定压比热容与定容比热容之比,K取值为1.4,Kr为烟气绝热指数,取值范围为1.5~1.6,由天然气与空气混合燃烧方程及各气体物性参数算得;b.对于余热锅炉中的每个换热器的约束,包括:Mr×cp,r(Tr1,i‑Tr2,i)Ψ=Ms,icps,i(Ts1,i‑Ts2,i)Mr×cp,r(Tr1,i‑Tr2,i)Ψ=Ki×Ai×ΔTi其中,cp,r代表余热锅炉中烟气定压比热容,Tr1,i代表第i个换热器的烟气侧入口温度,Tr2,i代表第i个换热器烟气侧出口温度,Ms,i代表流过第i个换热器的工质流量,cps,i代表流过第i个换热器的工质定压比热容,Ts1,i代表第i个换热器工质侧出口温度,Ts2,i第i个换热器工质侧入口温度,当余热锅炉中的换热器为蒸发器,其工质侧出口温度为汽包压力下的饱和温度Tpi,Tpi由蒸汽热力性质表查得或由水蒸气物性公式计算,Ψ代表换热器传热效率,取值为0.9~0.95,Ki和Ai分别为第i个换热器的传热系数和换热面积,ΔTi为第i个换热器的对数平均温差:当余热锅炉中的换热器为蒸发器时,Ts1,i=Ts2,i=Tpi,其中Tpi为汽包压力下的饱和温度;c.对于背压式蒸汽轮机,包括:其中,下标s代表工质蒸汽,下标in1代表入口,下标out代表蒸汽出口,下标0代表额定工况,h1代表蒸汽入口焓值,代表等熵膨胀至蒸汽出口压力的焓值,ηu为蒸汽轮机级组的内效率,ηme为蒸汽轮机的发电效率;d.对于抽凝式蒸汽轮机,包括:Ms1=Ms2+Mex其中,下标s代表工质蒸汽,下标ex代表抽汽,即供热蒸汽,Ms2代表流入抽汽级之后级组的蒸汽流量,下标0代表额定工况,h1代表蒸汽轮机的蒸汽入口焓值,代表等熵膨胀至蒸汽出口压力的焓值,Δh2为抽汽级后到排汽的焓降值,通常变化不大,可取额定工况时的数值,ηu为蒸汽轮机级组的内效率,ηme为蒸汽轮机的发电效率,可由说明书获得;e.对于烟气型溴化锂制冷机,有:其中,qout为溴化锂制冷机产生的冷水量,Mr为溴化锂制冷机通入的烟气流量,Tr,in和Tr,out为溴化锂制冷机的烟气入口、出口温度,COPLBC为溴化锂制冷机的性能系数,cp,w为溴化锂制冷机出水的定压比热容,Tre为溴化锂制冷机冷水回水温度,Tsu为冷水供水温度;f.对于燃气锅炉,有:其中,Mout为燃气锅炉产生的蒸汽量,Mf为燃气锅炉入口天然气量,ηGB为燃气锅炉效率,Δhs为燃气锅炉给水加热至工业用蒸汽的焓变;g.对于直燃机,有:其中,qout为直燃机产生的冷水量,Mf为直燃机入口天然气量,COPGC为直燃机的性能系数;h.对于电锅炉,有:其中,Mout为电锅炉产生的蒸汽量,Pin为电锅炉消耗电能,ηEB为电锅炉效率,Δhs为电锅炉给水加热至工业用蒸汽的焓变;i.对于电制冷机,有:其中,qout为电制冷机产生的冷水量,Pin为电制冷机消耗的电能,COPEC为电制冷机的性能系数,;(2‑3)冷‑热‑电三联供能源站中各设备运行及安全约束,设备运行及安全约束由设备说明书及运行规程获得,表达式为:xmin≤x≤xmax其中x为约束变量所构成的列向量,xmin及xmax分别为约束变量下限值及上限值构成的列向量;(3)用内点法求解由上述目标函数和约束条件构成的优化模型,得到在冷‑热‑电三联供能源站总运行成本最小条件下各设备的最优出力,并将该出力指令下发至各相应设备,使相应各设备按指令调节出力至最优值,此时在满足所有约束条件下,该冷‑热‑电三联供能源站总运行成本最小,实现对冷‑热‑电三联供能源站的稳态调度。
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